自從雙相不銹鋼間世以來,焊接始終是一個重要的課題.第 一代雙相不銹鋼(OCr25Ni5Mol.5,OCr21 Ni8Mo2.5)含較高的碳 (0.08%-0.10%)和有較高的鐵素體量(約70%),焊接熱影響 區(qū)(HAZ)幾乎為單相鐵素體組織。這樣的鐵素體帶有著較差的力學(xué)和耐腐蝕性能。焊接HAZ不可避免地有碳化物析出.
對晶間 腐蝕敏感,從而限制了作為焊接結(jié)構(gòu)件的使用。第二代雙相不銹鋼牌號中早期發(fā)展的耐應(yīng)力腐蝕的3RE60 (OOCr18Ni5Mo3Si2)鋼,盡管含碳量已降至0.03%以下,由于鋼中鐵素體量較高,在高溫段熱影響區(qū)仍幾近單相鐵素體,在鐵素體中碳的溶解度較低, 沿晶界遂有碳化物析出,造成局部的鉻貧化,國內(nèi)相應(yīng)3RE60鋼的牌號加入了0.08%左右的氮并通過成分控制母材的相比例后, 使HTHAZ(高溫?zé)嵊绊憛^(qū))的組織有所改善,但近縫區(qū)往往仍有 一二個晶粒寬度的組織是單相鐵素體,對晶間腐蝕仍有一定程度的敏感.
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隨后發(fā)展的第二代雙相不銹鋼(OOCr22Ni5Mo3N, OOCr25Ni6Mo2N, OOCr25Ni7Mo3WCuN等)都是超低碳、含氮, 具有最佳的兩相比例(鐵素體和奧氏體相約各占一半),并且提高了填充材料的含鎳量,使焊縫和焊接HAZ保持有足夠的奧氏體量,從而改善了焊接接頭的塑性和耐腐蝕性,使焊接結(jié)構(gòu)件的應(yīng) 用有了很大的發(fā)展。
近十年來,雙相不銹鋼的需求量成倍增長,尤 其是近年來隨著第三代超級雙相不銹鋼的步入市場,需要更深的焊接冶金學(xué)知識以解決這種高合金雙相不銹鋼(含25%Cr、4% Mo,0.2%-0.3%N,也有添加Cu和w)的焊接性問題,這種鋼焊接時易析出金屬間相,對線能量和層間溫度必須嚴格控制。 雙相不銹鋼的焊接與奧氏體不銹鋼的焊接比較,焊縫的熱裂紋傾向低;
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與鐵素體不銹鋼的焊接相比較,焊接接頭焊后狀態(tài)的脆化程度低.
而且焊接HAZ中單相鐵素體相的粗化程度也較低. 雙相不銹鋼焊接的最大特點是焊接熱循環(huán)對焊接接頭組織的影響.
無論焊縫或是焊接HAZ都會有重要的相變發(fā)生,這對焊件的性能,如塑性和耐腐蝕性都有很大的影響。關(guān)鍵是要使焊縫金屬 和焊接HAZ均保持有適量的鐵素體和奧氏體的組織。
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