雙相不銹鋼的焊接HAZ的組織變化取決于鋼種自身的成分 和焊接熱循環(huán)狀態(tài)，此三元截面圖即可用來大致說明成分對焊接 HAZ組織的作用。當Cry,/Ni，比值大于2.5時，隨比值的增加鐵素體溶解度曲線溫度急劇下降，鐵素體相的范圍隨之擴大，換言 之Cr./Ni，比值大于2.5的雙相不銹鋼在焊縫熔合線附近的焊接 HAZ區(qū)中趨向形成較寬的單相鐵素體區(qū)。

從幾種雙相不銹鋼比較，可以預(yù)見到2205和255雙相不銹鋼在焊接HAZ中全部轉(zhuǎn) 變成鐵素體的區(qū)域要比2507和52N+超級雙相不銹鋼寬。

從鐵素體溶解度曲線與Cr,/Ni，關(guān)系還可看出:超級雙相不銹鋼比普通 的雙相不銹鋼產(chǎn)生單相鐵素體組織的峰值溫度要高。除從鎳、鉻當量反映出成分的影響外.焊接熱循環(huán)的參數(shù)，如加熱速度、高于臺相溶解度曲線溫度的停留時間以及通過兩相區(qū)的冷卻速度等 也都會影響熔合線附近焊接HAZ的組織變化。 

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雙相不銹鋼的焊接HAZ按承受的焊接熱循環(huán)峰值溫度的高 低通常分為高溫區(qū)(HTHAZ )和低溫區(qū)(LTHAZ)，前者位于鐵 素體溶解度曲線至固相線這一溫度范圍(對大多數(shù)商業(yè)牌號為 1250'C~熔點)，幾乎為單相鐵素體組織，后者基本處于兩相的平衡區(qū)。 

雙相不銹鋼焊接時焊接HAZ所受到的峰值溫度從焊縫熔合線的固相線溫度到室沮是連續(xù)變化的，焊接HAZ的組織也是由 與之相對應(yīng)的連續(xù)漸變的顯微組織梯度所組成，尤其在單相鐵素 體的高溫段HTHAZ寬度極窄的情況下，要研究其重要的組織轉(zhuǎn) 變特征和作出性能的評定是相當困難的，因此。http://www.ztbjj.com

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往往采用焊接熱 模擬試驗.在模擬的試樣上再現(xiàn)焊接HAZ某處的焊接熱循環(huán)，復(fù)制該處的組織以及進行一些性能試驗來進行研究。采用一次焊接 熱模擬試驗再現(xiàn)單道焊接的焊接HAZ的組織，采用二次焊接熱 模擬試驗以期再現(xiàn)多層焊接的焊接HAZ組織。 

綜上所述，通過控制雙相不銹鋼的鉻、鎳當量值和加入適量的氮元素來控制兩相比例是有效的，同時針對各個爐次的具體成 分選擇固溶溫度對相比例進行微調(diào)也是可行的.這些對改善和提 高雙相不銹鋼焊接HAZ的性能都是關(guān)鍵性問題.

焊接參數(shù)的影響雙相不銹鋼的焊接HAZ所承受的焊接熱循環(huán)溫度范圍包括從室溫直至近縫區(qū)的熔點溫度，而且冷卻和加熱速度與熱輸入(又稱線能量或弧能)、構(gòu)件尺寸和與焊縫的 距離位置密切關(guān)聯(lián)，至于多層焊接，由于重復(fù)加熱和冷卻，倩況 就更復(fù)雜，其速度還受層間沒度的影響. http://www.wzshenjiu.com/

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為了保持理想的兩相組織和滿意的性能，雙相不銹鋼要求遵 守一定的焊接工藝規(guī)程，選擇合適的焊接參數(shù).

過高的鐵素體量 會造成焊件脆化，而過低的鐵素體最又能引起應(yīng)力腐蝕破裂。

為了避免過高的鐵素體量。不能采用過快的冷卻速度，因線能量與 冷卻速度有一定關(guān)系，也就是說不能采用過低的線能量.當然，也要避免采用過慢的冷卻速度，或過高的線能量，它會導(dǎo)致焊接HAZ粗晶和金屬間相的析出.通常焊接參數(shù)規(guī)定出線能量范圍和最高的層間溫度，近年又常采用1200-800℃(△t12/8)或800- 500℃(△t8/5)溫度區(qū)間的冷卻時間來表示，前者接近于奧氏體形 成的溫度范圍。

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