1.新型高效的蓄熱式燃燒技術主要有以下幾大優(yōu)點：
   ①燃料和助燃空氣預熱溫度大幅度提高，可以同時預熱到1000℃以上。
   ②蓄熱式加熱爐熱效率高，可達60%以上。
   ③蓄熱式加熱爐采用引風機沿爐寬方向排煙，可以使火焰遍布爐子各個角落。
  
④蓄熱式加熱爐不同于傳統(tǒng)燒嘴加熱爐，不必在爐前操作，全部實現(xiàn)遠程控制。并且空、煤氣配比可以完全實現(xiàn)自動化。 

2.公司完成的科研項目：
    ①“973”工程項目，“高效節(jié)能蓄熱式燃燒技術的關鍵科學問題”，2004-2006年；
    ②遼寧省科技攻關計劃項目，“工業(yè)爐燃煤氣化蓄熱式燃燒技術的開發(fā)”，2004-2006年；
   
③遼寧省科技創(chuàng)新計劃，“煤的高效氣化及蓄熱式燃燒在工業(yè)爐領域的應用”，2005-2007年；
   
④遼寧省科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新項目，“蓄熱式高溫空氣燃燒技術應用中幾項關鍵技術問題研發(fā)”，2006-2008年；
    ⑤遼寧省科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新項目，“蓄熱式貧氧脈沖燃燒技術及應用”,
2009-2010年；
   
⑥遼寧省第四批引進海外研發(fā)團隊項目，“工業(yè)爐蓄熱式高溫空氣燃燒關鍵設備研發(fā)”，2009-2011年；
    ⑦沈陽市高科技創(chuàng)業(yè)種子基金項目，“蓄熱式貧氧脈沖燃燒技術及應用”，2010-2011年；
    ⑧國家科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金項目，“蓄熱式高溫空氣條件下的貧氧脈沖燃燒及控制”，
2010年。

技術創(chuàng)新案例
   
（一）在沈陽斯丹立金屬制造有限公司利用蓄熱式燃燒技術實現(xiàn)了煤氣發(fā)生爐與蓄熱式鍛造加熱爐的對接。經(jīng)沈陽市能源利用監(jiān)測中心的測試結果表明：煤氣發(fā)生爐煤－氣轉化效率為80.1％，連續(xù)爐8小時條件下鍛造加熱爐效率為52.8％，煤氣發(fā)生爐與鍛造加熱爐系統(tǒng)總熱效率為45.0％，其能耗指標處于國內(nèi)絕對的領先地位。
    
（二）蓄熱式燃燒技術在鍛造行業(yè)的應用（2006年），應用蓄熱式燃燒技術完成了沈陽機床集團鍛造車間8臺不同形式鍛造加熱爐、熱處理爐工程項目。投產(chǎn)后爐群的使用效果讓許多鑄造行業(yè)業(yè)內(nèi)人士震驚，取得了40%節(jié)能效果，一致認為是鑄造加熱爐的一次革命性變化。沈陽機床集團項目的完成為蓄熱式燃燒技術在機械行業(yè)的推廣開了先河。
    
（三）2006-2009年在撫順特鋼分別應用于4座罩式退火爐、4座臺車式退火爐、1座撫順特鋼蓄熱式步進板坯加熱爐。
    
（四）2010年，作為蓄熱式應用的科研項目完成了鞍鋼二煉鋼廠120t/h方坯蓄熱式加熱爐整體改造設計，提出了8項改造措施，其中副煙道系統(tǒng)設計和調控技術有效解決了國內(nèi)蓄熱式燃燒技術中普遍存在的爐壓控制難題。

沈陽東大工業(yè)爐有限公司，簡稱東大工業(yè)爐（NEUF），是依托東北大學的師資、技術及科研成果由國內(nèi)工業(yè)爐領域知名專家領辦的高新科技企業(yè)，是從事工業(yè)爐窯和大型工業(yè)熱工設備研發(fā)、設計、制造及工程總承包的專業(yè)化公司。
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