電渣爐是一種利用重熔電流產(chǎn)生熱能熔化插入渣池的自耗電極，金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結晶器中結晶成電渣錠的一種特殊冶煉設備。由于渣液的去夾雜作用和良好的結晶條件，電渣重熔金屬具有良好的純凈度，鑄態(tài)組織細致均勻，無白點及年輪狀偏析，硫含量極低，夾雜物細小彌散等優(yōu)良性能。因此，電渣重熔在大中型鍛件、模塊毛坯生產(chǎn)中處于壟斷地位，在優(yōu)質工模具鋼、馬氏體時效鋼、雙相鋼管坯、冷軋軋輥電渣鋼占絕對優(yōu)勢，電渣熔鑄異形件有獨特之處，國內電渣鋼年產(chǎn)量已達幾十萬噸。電渣爐是特殊鋼廠必不可少的生產(chǎn)設備。電渣爐
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沈陽東大工業(yè)爐有限公司研究開發(fā)的具有國內先進水平的高新技術產(chǎn)品。在黑色和有色金屬壓力加工過程中，軋輥是大宗消耗關鍵性零件，使用時承受強大復雜的高變應力，抗疲勞強度（包括抗剝落、斷裂）是軋輥使用性能的關鍵指標。目前，國內絕大多數(shù)軋輥生產(chǎn)廠家還沿用傳統(tǒng)的鍛造與鑄造工藝制作輥坯，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，難免出現(xiàn)早期非正常失效現(xiàn)象。電渣熔鑄是高科技冶金前沿技術。沈陽東大工業(yè)爐有限公司經(jīng)多年研究，開發(fā)成功電渣熔鑄復合材料毛坯及熱處理工藝，使軋輥內部材質純凈、碳化物均勻、組織致密、具有優(yōu)良的抗斷裂能力，經(jīng)測定，剝落率較鍛造鋼軋輥降低50%。由于電渣熔鑄工藝是一種近終成型工藝，毛坯成材率可以達到80%以上，較鍛造鋼軋輥金屬利用率大為提高，而且復合方法大部分材料以低價的中碳鋼代替高價的高碳合金鋼，因而電渣熔鑄復合材料軋輥成本可得到有效降低。

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