東光縫焊機的焊接自動化技術(shù)：焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線蜿蜒曲折，接合良好。春秋戰(zhàn)國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。經(jīng)分析，所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近。鋼桶縫焊材料較薄，如何使用一些簡單的非破壞性方法檢查鑒定焊接質(zhì)量，是幾十年來一直探討的一個重要課題.目前鋼桶制造企業(yè)只是在鋼桶制成之后，給鋼桶內(nèi)通入壓縮空氣，觀察其是否漏氣，以此來檢驗焊縫質(zhì)量，其實這是極其片面的.不漏氣并不保證焊接強度就達到了要求，因此常有隱患.

    另外，此種檢驗方法不能達到使縫焊機及時目前焊機功率正向兩個方向發(fā)展:一是向小型化焊機發(fā)展，二是向大功率焊機發(fā)展.但是大功率焊機使網(wǎng)路負荷過重，一般應(yīng)從電源特性方面采取措施.提高縫焊機的剛性及機頭的隨動性，使焊接加壓過程中不致因機架\機臂\電極夾的剛性或隨動性不足而使壓力變化\焊件錯位，出現(xiàn)不應(yīng)有的缺陷.研究更好的焊接材料及結(jié)構(gòu)，以提高焊縫表面質(zhì)量，延長焊輪壽命，減少桶件變形，是應(yīng)努力解決的關(guān)鍵問題.堵塞焊嘴，影響通氣通絲，造成焊接電弧不穩(wěn)定，易使焊縫出現(xiàn)氣孔，清理焊槍也浪費了時間，降低生產(chǎn)效率； 飛濺物四處飛濺，不但容易溜進人的衣領(lǐng)或袖口，造成灼傷，還污染環(huán)境焊接飛濺物打磨清理占用了大量的人工和時間，增加制造成本。 工件上的飛濺物清理不凈會造成工件尺寸誤差過大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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