點(diǎn)焊機(jī)焊接不銹鋼時需要注意的問題，一般是因為點(diǎn)焊機(jī)電極與工件接觸面磨損，造成焊點(diǎn)變形移位，應(yīng)及時更換電極或修磨電極。再有就是因為點(diǎn)焊機(jī)電極與工件不垂直或兩電極不同軸，造成焊點(diǎn)形狀變形，應(yīng)改變點(diǎn)焊機(jī)的焊接角度或調(diào)整兩電極的同軸度。最常見的現(xiàn)象原因是焊接參數(shù)不匹配，點(diǎn)焊機(jī)電極壓力過大導(dǎo)致。對于不銹鋼車板材，一般要求材料的電極壓痕一定不要太深入，一般單位壓力三公斤即可。    

    采用點(diǎn)焊機(jī)焊接不銹鋼時往往忽略電極的問題，很長時間不修磨電極，導(dǎo)致焊點(diǎn)越來越小，同時電流也越來越分散，所以焊點(diǎn)強(qiáng)度也越來越差，焊點(diǎn)直徑是衡量焊點(diǎn)強(qiáng)度非常重要的標(biāo)準(zhǔn)。焊點(diǎn)直徑偏小會導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度不足，主要產(chǎn)生的原因是點(diǎn)焊機(jī)焊接電流偏小或者通電時間不足；焊核直徑超出標(biāo)準(zhǔn)值過多，焊點(diǎn)變形較大，而且會影響焊點(diǎn)疲勞強(qiáng)度，主要原因是點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)偏大。建議選擇球面鉻鋯銅或者鈹青銅電極。冷作硬化后的不銹鋼板，材料表面的硬度很強(qiáng)，收縮率比較大，如果點(diǎn)焊機(jī)電極壓力不夠，焊核液態(tài)金屬由外向內(nèi)凝固時，縮孔處得不到有效的擠壓從而形成縮孔，可以通過加大點(diǎn)焊機(jī)電極壓力、增加焊后維持時間來解決，點(diǎn)焊機(jī)工作時飛濺，一般是工件間隙過大。不銹鋼點(diǎn)焊工件通常為薄板折彎、壓型件，工件折彎數(shù)量較多時，應(yīng)優(yōu)先保證點(diǎn)焊位置的尺寸，確保工件配合密貼。在焊接剛性較弱、焊點(diǎn)較多的工件時，應(yīng)采用合理的點(diǎn)焊順序，比如由中心向四周焊接、間隔點(diǎn)焊。

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