錘鍛是把一種直接壓力應(yīng)用到工作部件的熱溫工作工藝，其不是被固定的模具或者模型強(qiáng)制的。通過相對于工具移動部件，工具的簡單變形，長度和橫截面改變都可以完成。在錘鍛中基本的工藝是倒轉(zhuǎn)，延長、擴(kuò)大邊、擴(kuò)張、步進(jìn)、沖壓、預(yù)先沖孔和扭轉(zhuǎn)。鐓粗最初的高和最初的直徑比是2:2。因為鑄造坯體必須首先加工的稍微簡約點，這是為了把鑄造的微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成一致的沒有裂縫的球形結(jié)構(gòu)。鍛造可以產(chǎn)生一種符合部件負(fù)載的方向這能增加力學(xué)性能。工費花費是很低的，但是達(dá)到最后的形狀需要大規(guī)模的加工，因此錘鍛在模型或者試生產(chǎn)運行方面有經(jīng)典的應(yīng)用，這種試生產(chǎn)運行的總制造成本比制造必要的用于鍛造的模具要低得多。錘鍛不是用來制造半成品的，相反，是鍛造的第一步，從原材料坯體中粗略的作出大約的形狀，成形必須在給出的溫度范圍發(fā)生。把機(jī)具預(yù)熱到50~150℃來限制本身降溫是很重要的。依照合金和部件重量，通常使用前端開口的單一圓柱體液壓機(jī)或者雙主體壓力機(jī)。

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