當砂心可能或有時必須使用在金屬壓鑄中時，它們不能與普通的壓鑄一起使用。因為他們不能承受引入高壓金屬造成的載荷。到目前為止，根據(jù)所設(shè)計工藝的使用頻率，可以將程序分成單次使用的“損失模具”類和重復使用的“永久模具”類，也可根據(jù)重力下或增加或減少壓力下的模具填充方法來分類。除此之外，砂模和陶瓷模屬于損失模具類。所有的模具都要求特殊的模具材料，如砂模，組成包括基底材料、膠黏劑和添加劑。當要獲得需要的性能時，所選擇的材料必須能承受所有必要的要求。核心是用來提供模具空腔形狀的，而核心箱是用來提供核心的。他們可能是永久性的、可以重復使用的，或者只能用一次。模具必須是由分離的部分組成，能夠允許核心從模具中取出，也許核心也要是分離的。在接下來的將模具組合起來為澆鑄做準備的過程中，尺寸的精確性和表面的質(zhì)量必然受到損害。使用永久模具的產(chǎn)量比使用砂模的產(chǎn)量高，但是永久模具只能用作相對長的生產(chǎn)線，因為制造永久模具的成本也很高。程序的選擇可以影響用于制造部件的材料選擇。還必須考慮鑄造之后的處理。然而，經(jīng)濟分析不僅要包括原材料的生產(chǎn)成本，而且還要包括后來的修整和機器成本、運輸和能耗成本。例如，目前整個摩托車部件都轉(zhuǎn)向了鋁合金。因為部件比原先輕了30％，這意味著生產(chǎn)者的更低運營成本，同時也因為鑄鋁件更符合所需的精確尺寸，使得生產(chǎn)成本更低。從這一點上看，1kg鑄鋁件代替了2kg鑄鐵，并且高的切割速度降低了成本。壓鑄更薄的壁厚，減輕了重量，與冷鑄相比減少重量達25%，與砂模鑄造相比減少了50％，很多情況下，更長使用壽命和生長線足夠證明使用壓鑄的２優(yōu)勢。

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