數(shù)控折彎?rùn)C(jī)/高端數(shù)控折彎設(shè)備     1.采用荷蘭Delem公司DA52專用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)和德國(guó)BOSCH公司電液比例伺服閥,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,制作精密高。數(shù)控系統(tǒng)光柵
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)   高級(jí)數(shù)控是電液同步折彎?rùn)C(jī),采用光柵尺和伺服比例閥來(lái)控制滑塊的同步。該機(jī)型配置較高,多用于大型的折彎?rùn)C(jī)和折彎精度要求較高的設(shè)備。  經(jīng)濟(jì)型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
一、整機(jī)主要性能特點(diǎn): 1、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊,使整機(jī)具有很高的剛性,
一、整機(jī)主要性能特點(diǎn):    1、機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊
●兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和德國(guó)HEIDENHAIN公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,反饋精確,滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確,從而使折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高?!癫捎靡簤和剐巫詣?dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過(guò)程中的
腳踏式剪板機(jī)產(chǎn)品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 一、腳踏式剪板機(jī)是由鑄鐵鑄成,采用腳踏式,由拉桿與彈簧連結(jié),工作起來(lái),頗為順利。 二、本機(jī)器一
分條機(jī)彩鋼瓦設(shè)備生產(chǎn)細(xì)節(jié):彩鋼設(shè)備生產(chǎn)前一定要設(shè)計(jì)很好技術(shù)圖紙。原材料材質(zhì)機(jī)加工技術(shù)要求。對(duì)于原材料及器件的入場(chǎng)檢驗(yàn)做到細(xì)致,嚴(yán)格。無(wú)有瑕疵器件和原材料入庫(kù)彩鋼瓦設(shè)備的彩鋼瓦設(shè)備生產(chǎn)細(xì)節(jié):彩鋼設(shè)備生
電動(dòng)剪板機(jī)的使用方法: 電動(dòng)剪板機(jī)在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生如下的情況 開(kāi)動(dòng)電動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。 試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須
6米剪板機(jī)、6米折彎?rùn)C(jī) 6米折彎?rùn)C(jī)、6米剪板機(jī)是專為彩鋼行業(yè)專門制作的            &nb
折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為:扭軸同步、機(jī)液同步,和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。該折彎?rùn)C(jī)屬于上動(dòng)式液壓折彎?rùn)C(jī)。 4-6米折
2.5-6米液壓折彎?rùn)C(jī)使用方法 1、首先是接通電源,在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān),再按油泵啟動(dòng),這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作) 2、行程調(diào)節(jié),折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前
2-6米液壓剪板機(jī)      2-6米液壓剪板機(jī)適用于電器開(kāi)關(guān)柜、文件柜、廚房用具、汽車尾箱裝璜等產(chǎn)品的板料折彎工序,也可對(duì)碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板等進(jìn)
一、機(jī)床型號(hào)和名稱 1.型號(hào):WC67Y-100T/4000液壓板料折彎?rùn)C(jī) 二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)和點(diǎn)  1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件,左、右立板,工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)回
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