詳細(xì)介紹:

公稱壓力；0.6MPa， 1.0MPa， 1.6MPa， 2.5MPa， 150LB

公稱通徑；DN50~DN1200mm，  NPS2"~48"

適用溫度；-39~+650℃ (具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定)

連接法蘭；ANSI  ， B16.5，  GB/T9113， JB/T79， HG， SH， JIS， DIN ， NF， BS

主體材質(zhì)；WCB，  ZG1Cr18Ni9T ， ZG1Cr18Ni12Mo2Ti，  CF8，  CF8M，  CF3，  CF3M

驅(qū)動方式；手動， 氣動， 傘齒輪驅(qū)動， 電動， 液動， 點(diǎn)液動

密封型式；硬密封，  軟密封

泄 漏 量；硬密封；D級（液體0.1×DNmm）3/S

PZ573型傘齒輪對夾式礦漿閥，傘齒輪對夾式刀形閘閥，PZ573系列對夾式刀形閘閥主要性能規(guī)范

公稱壓力(MPa)殼體試驗(yàn)(MPa)密封試驗(yàn)(MPa)工作溫度適用介質(zhì) 1.0         1.61.5       2.41.1      1.8≤900℃紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

傘齒輪對夾式礦漿閥，傘齒輪對夾式刀閘閥，美標(biāo)傘齒輪對夾式刀閘閥，美標(biāo)對夾式刀閘閥主要零部件材質(zhì)

體、蓋閘板閥桿密封面 不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵碳鋼、
不銹鋼不銹鋼橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

PZ573型美標(biāo)刀型漿液閥，美標(biāo)刀型漿液閥，PZ573型美標(biāo)對夾式刀型漿液閥，PZ573型傘齒輪對夾式刀型閥

傘齒輪轉(zhuǎn)動刀閥的結(jié)構(gòu)圖及主要外形及連接尺寸(mm)

MPaDNLD1D2Hn-MMPaDNLD1D2Hn-M 0.65043901104754-M121.050431001254754-M16 65461101305004-M1265461201455004-M16 80461251505354-M1680461351605354-M16 100521451706054-M16100521551806058-M16 125561752006658-M16125561852106658-M16 150562002257658-M16150562102407658-M20 200602552808808-M16200602652958808-M20 25068310335102012-M1625068320350102012-M20 30078362395122012-M2030078368400122012-M20 35078412445137512-M2035078428460137516-M20 400102462495156016-M20400102482515156016-M22 450114518550172016-M20450114532565172020-M22 500127568600187016-M20500127585620187020-M22 600154670705222020-M22600154685725222020-M27 700165775810257024-M22700165800840257024-M27 800190880920303024-M27800190898950303024-M30 9002039801020343024-M2790020310051050343028-M30 100021610801120347028-M27100021611101160347028-M30 120025412951340423032-M30120025413251380423032-M36

傘齒輪對夾式刀型閥，傘齒輪對夾式刀式閘閥，傘齒輪刀子式閘閥，傘齒輪刀子式漿液閘閥的定貨方式：

安裝和使用

1、                      安裝前須檢查閥門型號是否與工況相符。

2、                      橡膠、四氟等軟密封，須檢查閥門內(nèi)腔及密封面等部位有無雜物，如有須清洗干凈。

3、                      用戶在安裝前必須考慮預(yù)留閥門驅(qū)動裝置的必要空間。

4、                      無特殊要求，本廠電(電液)動閥門出廠時均已調(diào)試好，用戶第一次使用時，為防止接線錯誤，先手動將閥門開至半開狀態(tài)，再接通電源進(jìn)行空載試開，如客戶自行調(diào)試電（電液）裝，在安裝調(diào)試期間，≥DN600閥門必須垂直安裝，禁止橫向安裝.

5、                      氣(液)動閥門氣源必須保證供給足夠氣(液)壓。

6、                      安裝時各螺栓要均勻擰緊。

7、                      安裝時不能強(qiáng)烈撞擊閥門或任意擰動閥門零部件。

8、                      閥門上密封處外露的，須定期加注密封脂類。

9、                      在較為干燥的地區(qū)，閥門驅(qū)動裝置為正齒輪時，須期加注潤滑油。

10、              介質(zhì)流向必須于箭頭方向一致。

 

維護(hù)

可能出現(xiàn)的故障