５１０　高走位酸銅光澤劑 鍍液組成及操作條件 原料 范圍 標(biāo)準(zhǔn)（開缸） ＣｕＳＯ４·５Ｈ２Ｏ ２００～２４０ｇ／Ｌ ２２０ｇ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４ ５０～７０ｇ／Ｌ ６０ｇ／Ｌ Ｃｌ－ ６０－１２０ｍｇ／Ｌ ８０ｍｇ／Ｌ ５１０ＭＵ（開缸劑） ４－６ｍｌ／Ｌ ６ｍｌ／Ｌ ５１０Ａ（低電位劑） ０．５～０．８　ｍｌ／Ｌ ０．８ｍｌ／Ｌ ５１０Ｂ（高電位劑） ０．５～０．８?。恚欤? ０．６ｍｌ／Ｌ 溫度 １５－３８℃ ２０－３０℃ 陰極電流密度 １．５－８Ａ／ｄｍ２ ３－５Ａ／ｄｍ２ 陽極電流密度 ０．５－２．５／ｄｍ２ ０．５－２．５Ａ／ｄｍ２ 陽極 含磷量０．０３～０．０６％ 攪拌方法 強(qiáng)烈空氣攪拌 電壓 ２～１０Ｖ 用途及特性 １．　具有快速光亮及特高的填平度，取代進(jìn)口同類產(chǎn)品； ２．　走位性能優(yōu)越，在低區(qū)可以得到較高的填平度，電流密度廣泛； ３．　工作溫度寬，在１８～４０℃鍍層都可獲得較好的效果； ４．　與鎳層結(jié)合力強(qiáng)，不需去膜； ５．　光澤劑穩(wěn)定性高，消耗量少，價格低，使用方便。 消耗量： ５１０ＭＵ（綠色）　　　　?。担啊福埃恚欤耍粒? ５１０Ａ（紫紅色）　　　　　５０～１００?。恚欤耍粒? ５１０Ｂ（黃綠色）　　　　?。矗啊叮啊。恚欤耍粒? 注意事項 １．　空氣攪拌：需要平均而強(qiáng)烈的空氣攪拌，所需氣量約為１２～２０ｍ３／ｈ， 　　　空氣攪拌與陰極銅棒同一側(cè)，氣管鉆有兩排直徑為３毫米小孔成４５度相 　　　對交錯，小孔交錯間距４０～５０ｍｍ，小孔間距８０～１００ｍｍ，最好有兩 　　　支或兩支以上的打氣裝置。同時本工藝提議在打氣的基礎(chǔ)上再加陰極移 　　　動，最佳陰極移動次數(shù)為２５～３０次／ｍｉｎ，移距為６０～１００ｍｍ。 ２．　循環(huán)過濾：４～５次／ｈ，光亮劑在添加時應(yīng)稀釋后添加，Ｄｋ或溫度高時光 　　　亮劑消耗量要酌情增加。若冬天光亮劑應(yīng)加溫至２０℃，攪拌后方能使用