高精度黃銅管是通過(guò)精細(xì)加工成型的含鋅銅合金管，具有尺度精度高、機(jī)械性能好、易切削、導(dǎo)熱性、強(qiáng)度高和耐海水腐蝕性好等特色。高精度黃銅管廣泛應(yīng)用在電力（火電、核電等）發(fā)電機(jī)組，石油化工運(yùn)送、海水淡化、海鹽出產(chǎn)、船只制造等海洋工業(yè)中，首要用于制造觸摸腐蝕性介質(zhì)的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道體系、過(guò)濾器、泵和閥門(mén)等構(gòu)件。 跟著有關(guān)職業(yè)的開(kāi)展，尤其是電力、船只和海洋工業(yè)的敏捷開(kāi)展，高精度黃銅管的商場(chǎng)需求量敏捷上升。黃銅管本身對(duì)應(yīng)力腐蝕決裂靈敏，當(dāng)同時(shí)存在足夠大的拉應(yīng)力和含氨的腐蝕介質(zhì)時(shí)，會(huì)致使應(yīng)力腐蝕決裂。曾呈現(xiàn)過(guò)凝汽器空抽區(qū)黃銅管開(kāi)裂，有些銅管中存在較大的拉應(yīng)力，加之空抽區(qū)氨含量較高，通過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)力腐蝕不斷加重，終究致使銅管開(kāi)裂。 選用停用超越3天，將水側(cè)放空，翻開(kāi)人孔門(mén)通風(fēng)枯燥；短時(shí)間停用，維持循泵運(yùn)轉(zhuǎn)，避免循環(huán)水中的懸浮物堆積等辦法，減緩凝汽器的停用腐蝕。利用維修機(jī)會(huì)對(duì)凝汽器設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、清潔等狀況進(jìn)行查看，及時(shí)把握凝汽器運(yùn)轉(zhuǎn)的資料，并依據(jù)查看要求樹(shù)立查看臺(tái)帳，標(biāo)準(zhǔn)查看狀況的記載，標(biāo)準(zhǔn)凝汽器銅管管樣的制造、保管辦法。 因?yàn)闇u流探傷檢查出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的危險(xiǎn)，渦流探傷檢查是以電磁感應(yīng)理論為根底，依據(jù)探頭接近導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體產(chǎn)生的感應(yīng)渦流影響探頭中線(xiàn)圈周?chē)拇艌?chǎng)，形成線(xiàn)圈阻抗增量發(fā)生變化來(lái)辨認(rèn)缺陷。渦流探傷對(duì)把握凝汽器銅管的現(xiàn)狀，以便非常好地進(jìn)行保護(hù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)有重要作用，對(duì)銅管質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，應(yīng)加強(qiáng)維修中凝汽器銅管的渦流探傷作業(yè)。 銅管彎管起皺、斷裂發(fā)生在制作“U”型管工序，銅管在本工序往往報(bào)廢較多。造成彎管起皺、斷裂的原因見(jiàn)下表。 左：外側(cè)起皺右：內(nèi)側(cè)起皺 彎管中的問(wèn)題 黃銅管焊接過(guò)程中，若操作不當(dāng)極易發(fā)生虛焊、熔蝕和溶穿、過(guò)燒與燒穿等缺陷。虛焊是在兩器焊接過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)生的原因主要有： ●擴(kuò)口小，釬焊焊料不易進(jìn)入，造成焊接不牢； ●焊接時(shí)加熱不均勻，造成部分釬焊焊料未被完全加熱熔化； ●焊接處銅管的表面有油、氧化物、殘?zhí)嫉任镔|(zhì)； ●焊料本身的質(zhì)量問(wèn)題。 致使焊料未能填滿(mǎn)套接接頭全長(zhǎng)或不能完全將套接接頭全長(zhǎng)焊接，造成泄露。熔蝕和溶穿造成泄露。 制冷銅管道在設(shè)備前有必要進(jìn)行除銹、清潔和單調(diào)，管內(nèi)要清潔且不能有水分。tonghaitongye