橡膠加工使用促進劑的效用

　　促進劑在橡膠生產中發(fā)揮著十分突出的作用，它可以加快橡膠與硫化劑的化學反應，為橡膠的生產節(jié)省硫化時間，提高硫化效率。作為一種橡膠輔料，促進劑已經被眾多廠家列為了生產的必需品，它的價值也日漸得到了認可。為更好地滿足橡膠生產商對產物的促進效用，相關研究人員紛紛在促進劑的種類和性能上做了一番探討。下面就讓我們一起看看橡膠加工使用促進劑的作用吧。

　　首先，從種類上來看，促進劑主要包括有機和無機兩大類。這兩者在功效上雖然有著一定的相似性，但是也具有一些區(qū)別。無機促進劑自發(fā)現(xiàn)以來已有百余年，但因其效率低、硫化膠性能差，除了在個別情況下少量使用外，目前已為有機促進劑所取代，無機促進劑中的氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣、堿式碳酸鹽等現(xiàn)多用作有機促進劑的活性劑。

　　其次，就有機促進劑和無機促進劑的使用情況來看，有機促進劑占據(jù)著優(yōu)勢。這是因為它在使用上的效能比較高，而且硫化特性好，硫化膠物理力學性能與老化性能優(yōu)良，使這類促進劑得到迅速發(fā)展。目前商品化的有百余種，常用的不過五六十種。按化學結構可將其分為：二硫代氮基甲酸鹽類、黃原酸鹽類、秋蘭姆類、噻唑類、次磺酰胺類、醛胺、胍類、硫脲類、胺類等。

　　綜上所述，橡膠加工對于促進劑的運用日益得到了發(fā)展，相信不久的將來它還將在更大的層面上獲得使用者的認可和青睞。

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轉載日期：2014年10月30號