結(jié)構(gòu)原理

拼焊矯一體機(jī)是將組成H型鋼的翼板和腹板直接拼裝、焊接、矯正的專用設(shè)備，

它將由組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本，節(jié)省了設(shè)備安裝空間，是高效生產(chǎn)H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

  該設(shè)備由拼焊主機(jī)、矯正輔機(jī)、預(yù)對中系統(tǒng)、主動升降輥道、主動輥道、被

動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

  拼焊主機(jī)由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置等組成。

底座為焊接結(jié)構(gòu)件，其上安裝有翼腹板對中機(jī)構(gòu)、主傳動輥、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電裝置和上門架，下部安裝著主傳動機(jī)構(gòu)的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機(jī)減速機(jī)放置在底座的側(cè)面。

  上門架安裝有上壓輪，上壓輪固定在上門架升降梁上，升降梁由上壓缸帶動，可以在上門架的導(dǎo)軌上升降移動。

  翼板腹板對中機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動，通過渦輪減速機(jī)、齒輪傳動、絲桿絲母傳動帶動夾緊輪對中和夾緊工件的翼板和腹板。

主傳動部分采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動，通過鏈條傳動帶動主傳動輥轉(zhuǎn)動，同時(shí)由主機(jī)傳出的鏈條還帶動矯正輔機(jī)的主矯正輥同速轉(zhuǎn)動。

組焊速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.35—3m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。該設(shè)備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，各個(gè)動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。

  矯正輔機(jī)由上矯正輪機(jī)構(gòu)、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu)、翼板對中機(jī)構(gòu)、墻板等組成。兩個(gè)上矯正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個(gè)下矯正機(jī)輪由拼焊主機(jī)的鏈條帶動，可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。預(yù)對中系統(tǒng)用于對輸入輥道上的翼、腹板進(jìn)行初步的對中，由兩個(gè)液壓缸分別帶動翼板和腹板兩套對中機(jī)構(gòu)動作。 

主動升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。

焊劑回收系統(tǒng)能將焊劑送到焊縫周圍，并將焊后多余的焊劑回收處理，使得焊劑的輸送和回收形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。

技術(shù)參

  l腹板高度：200-1500  ㎜ 

l腹板厚度：  6-14  ㎜ 

l翼板寬度：200-800  ㎜

l翼板厚度：6-20  ㎜

l工件長度：6000-15000  ㎜

l組焊速度：0.35-3  m/min 

l主機(jī)功率：3  kW 

l輥道電機(jī)功率：1.5×4=6  kW 

    l焊劑回收機(jī)功率：3×2=6  kW 

l液壓站功率：4  kW 

l焊機(jī)電源功率：69  kW×2=138  kW

供貨范圍及組成單元

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