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納博機械工業(yè)(張家港)有限公司

主營:數(shù)控彎管機 數(shù)控彎線機 磨齒機 倒角機 管端成型機
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[供應]Mode.PB80-3A 經(jīng)濟型三軸彎線機
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:蘇州
  • 產(chǎn)品品牌:NABOK/納博
  • 包裝規(guī)格:PB80-3A 經(jīng)濟型三軸彎線機
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2021-11-09 16:50:24
  • 有效期至:2022-11-09
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Mode.PB80-3A 經(jīng)濟型三軸彎線機 詳細信息

相關介紹 機械性能及主要適用范圍:

PB80-3A是一款三維立體三軸數(shù)控彎線機型,數(shù)控彎線機是采用日本安川伺服馬達驅(qū)動送線(Y)軸、轉線(B)軸、彎線(C)軸,打料軸上下位移、抓料裝置、扶料裝置、自動上料裝置、取料裝置均采用電磁氣缸驅(qū)動,本機具有三軸控制精度高,彎曲功率大之特點,所有的程序編寫及輸入均直接在對話式工業(yè)電腦觸摸屏上進行,所有的信息說明均可自動選擇以中文或英文顯示,操作極為方便、快速、準確。

高性能之三維立體全自動數(shù)控彎線機廣泛使用于大量生產(chǎn)或標準化的生產(chǎn),如在汽、機車等零件,如汽車座椅骨架鋼絲、遮陽板骨架鋼絲、汽車門鎖拉桿、引擎蓋支撐桿等,同時應用于購物手推車、倉儲、貨架等產(chǎn)品的線材彎曲。



三維立體全自動數(shù)控彎線機主要技術參數(shù):

a)設備的設計與制造遵循ISO國際標準和國家機床相關標準。

b)所有零部件和各種儀表的計量單位符合SI國際標準。

主要技術參數(shù)項目

單位

數(shù)值范圍

最大彎曲線徑Wirerange(軟線)Softwrie

mm

¢3-8

最大彎曲線徑Wirerange(硬線)Hardwire

mm

¢3-6

送料長度Wirerang

mm

950

資料輸入方式

A:輸入加工值(Y、B、C)

B:輸入坐標值(X、Y、Z)

彎曲程序檔案存儲

無限制

送線(Y)軸伺服馬達功率

Kw

0.75

送線速度Max.feedingspeed

mm/min

1000(速度可調(diào))

送線精度

mm

±0.01

轉線(B)軸伺服馬達功率

Kw

0.1

轉線速度

Deg/sec

360°(速度可調(diào))

轉線精度

degree

±0.05

彎線(C)軸伺服馬達功率

Kw

1.3

彎線速度

Deg/sec

360°(速度可調(diào))

彎線精度

degree

±0.05

總功率

Kw

2.5

機器外形(L×W×H)

mm

1500×300×700

機臺重量

Kgs

1500

三維立體全自動數(shù)控彎線機控制系統(tǒng)功能特性部分如下:

a)采用日本YASKAWA的伺服馬達配合美國DYNAPATH品牌的PCBASE工業(yè)電腦控制系統(tǒng)及15寸彩色工業(yè)觸摸屏對機械部份實現(xiàn)自動化的控制,抗干擾能力強,適應在各種惡劣的工作環(huán)境中使用。

b)采用WindowsXPE人機對話程序,專業(yè)易用,讓用戶在很短的時間內(nèi)就能熟悉系統(tǒng)操作;分離式控制臺方便操作人員調(diào)整使用。

c)標準中文顯示,按客戶需要可安裝中文、英文雙語言。

d)具有無限制的加工程序,無限制彎曲程序,并且可用U盤備份。

e)加工程序及彎曲程序記憶儲存時間無限,不會因停電或長期不使用而造成程序丟失。

f)加工程序設有密碼保護功能,防止它人隨意修改造成異常。

g)在彎曲程序可在各加工步驟設定各軸獨立的加工速度0-99段。具有多段速度可供調(diào)整,同時可實現(xiàn)三軸軸同動,彈性化線材加工設定,選擇不同的模式以針對不同的工件靈活運用,提高工作效率。

h)全自動加工時顯示每支線件折彎完成的總時間與線材資料,如:具備折彎計時、加工計數(shù)、班產(chǎn)產(chǎn)能、總產(chǎn)量等功能。

i)自動加工時如遇到錯誤或故障發(fā)生時可暫停機械動作,等錯誤或故障排除后仍可選擇讓機器繼續(xù)完成該線件末完成的工作,適當避免線材浪費。

j)控制程序具有自動偵測錯誤及對策文字顯示功能,機器故障或不合邏輯操作的信息均會直接顯示在屏幕上,配合說明方法,以防止人為操作錯誤損壞機器。上述自動偵測的異常信息均會記錄,并自動儲存,作日后維修參考。

k)自動或手動時都具有模式設定功能,設定多種不同的工作模式,單步執(zhí)行、半循環(huán)操作、全循環(huán)操作,等不同狀態(tài),提高生產(chǎn)效率。

m)手動伺服操作可設定絕對值與相對值移動,精準便利快速。

n)手動模式圖案化選擇操作,避免人為誤操作。

o)具有多項延遲參數(shù)設定值,可針對各軸動作選擇最合適的時間差,以符合多種折彎變化。

p)具有按鈕有電路輸入輸出自動檢測功能,可輕易找出可能的故障位置。

q)在加工過程中移動式工業(yè)控制器的觸摸屏上顯示送線(Y)軸、轉線(B)軸、彎線(C)軸的加工現(xiàn)在值、速度值、精度值,還可設定單步執(zhí)行動作、半循環(huán)操作、全循環(huán)操作,同時可自由選擇手動、半自動、全自動,采用彈性按鈕開關,具有自動起動、緊急停止、緊停繼續(xù)工作三種功能,方便彎曲特殊工件時人工干預處理,安全性能高。

r)送線(Y)軸采用伺服馬達驅(qū)動,可以實現(xiàn)每個彎的彎曲位置及彎角與彎角之間的距離定位,可以控制送料的速度及定位精度。

s)轉線(B)軸采用伺服馬達驅(qū)動,可以實現(xiàn)每個彎不同方向的轉角及定位,可控制轉角的速度及精度。

t)彎線(C)軸采用伺服馬達驅(qū)動,可針對不同的彎曲角度設定相對應的彎曲速度。

u)氣壓壓料機構:氣壓壓料機構可以保持線材和模具在同一條水平線上,保證折彎精度。

v)電器箱加裝工業(yè)熱交換器保持恒溫,可避免因高溫造成電子零部件損壞。

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