許可項目及其級別 代表產(chǎn)品的范圍 限制
范圍
品種(產(chǎn)品) 級別
鍛制法蘭、鍛制管
件、閥體鍛件的鍛坯 A (1)公稱直徑大于250mm的耐熱鋼制各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯:
(2)公稱直徑大于250mm的雙相不銹鋼制各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯;
(3)公稱直徑大于250mm且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540~Pa的合金鋼制各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯 材料
B 其他鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯
鍛制管件、鍛造法蘭、閥體鍛件制造專項條件
分 項 具體要求
1.注冊資金及職工人數(shù)
注冊資金(注) A級不少于500萬元;B級不少于200萬元
全職員工人數(shù) A級≥50人;B級≥20人
2.專業(yè)人員
質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)
任人員 應(yīng)當(dāng)設(shè)置工藝、材料、鍛造、熱處理、理化檢驗、成品檢驗、設(shè)備等質(zhì)量控
制系統(tǒng)責(zé)任人員
技術(shù)
人員 占全職員工人數(shù)的比例 A級≥10%,且不少于6人;B級≥8%,且不少于3人
人員專業(yè) A級:鍛造專業(yè)和其他金屬材料熱加工專業(yè)技術(shù)人員各1人。其中至
少有1名具有工程師以上(含工程師)職稱
B級:至少有1名金屬材料熱加工專業(yè)技術(shù)人員,并且具有助理工程師以上(含助理工程師)職稱
無損檢測人員 A級許可制造單位至少有1名Ⅱ級超聲波檢測人員。自行進(jìn)行無損檢
測的制造單位,至少應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)檢測項目的Ⅱ級人員各2人項
理化檢驗人員 應(yīng)當(dāng)至少具有材料化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗人員各1人,A級許
可制造單位的理化檢驗人員中至少1人應(yīng)當(dāng)具有技術(shù)員或以上職稱
焊接人員 鍛造管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造單位至少有1 名持證焊接人員,持證項目應(yīng)當(dāng)能夠滿足生產(chǎn)需要
3.生產(chǎn)條件
廠房場地 廠房建筑面積:A≥1500 m2; B級別≥800 m2 。
生產(chǎn)工序 鍛坯制造一般應(yīng)當(dāng)有下料、加熱、鍛造、切邊(沖孔)、熱處理、檢
驗檢測(根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行原材料檢驗、無損檢測、拉伸試驗,硬
度檢查,出廠前逐件檢驗外觀質(zhì)量、幾何尺寸)等生產(chǎn)工序.
除無損檢測、B級許可產(chǎn)品的力學(xué)性能試驗可以分包外,其他工序不得分包
生產(chǎn)設(shè)備 A 下料設(shè)備,有滿足制造需要、保證均勻爐溫和具有監(jiān)控爐內(nèi)溫度的加
熱爐(不得用固體燃料直接加熱坯料),鍛造設(shè)備滿足制造需要,
1000kg空氣錘,對閥體采用熱模鍛鍛造工藝,應(yīng)當(dāng)具有不小于1000t的熱模鍛壓力機(jī)。爐內(nèi)熱處理設(shè)備(配有時間溫度自動記錄裝置)滿足制造需要,有不銹鋼鍛件的固溶處理設(shè)備,有制作和修理金屬模具的相關(guān)設(shè)備,機(jī)械加工設(shè)備
適應(yīng)加工力學(xué)性能試樣的需要,測溫儀
B 下料設(shè)備(鋸床至少l臺)。有滿足制造需要、保證均勻爐溫和具有監(jiān)
控爐內(nèi)溫度的加熱爐(不得用固體燃料直接加熱坯料),鍛造設(shè)備滿
足制造需要,400kg空氣錘,對閥體采用熱鍛鍛造工藝,應(yīng)具有不小于500t的熱模鍛壓力機(jī),爐內(nèi)熱處理設(shè)備滿足制造需要,不銹鋼鍛件的固溶處理設(shè)備,制作和修理金屬模具的相關(guān)設(shè)備,測溫儀
工藝設(shè)備 需要且與產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的胎模具和模具,起重設(shè)備滿足制造需要
4.檢測手段
理化檢驗設(shè)備 A 有能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16種元素的材質(zhì)光譜定量分析設(shè)備,材料試驗機(jī),沖擊試驗機(jī),硬度計2臺(臺式布氏硬度計1臺、便攜式硬度計1臺),金相分析設(shè)備l套,有鍛造比例的檢測手段
B 有滿足制造需要的化學(xué)成分分析設(shè)備,硬度計
5.資料和技術(shù)文件
有需方的產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求;有鍛造制造過程的流程工藝文件及圖卡、各種材料進(jìn)貨檢驗文件、鍛造工藝文件、焊接(補(bǔ)焊)工藝文件、熱處理工藝文件、產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書,爐批號編號及標(biāo)記等作業(yè)指導(dǎo)書
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