追溯可以分為正向追溯和反向追溯，通過產(chǎn)品批次追溯生產(chǎn)中使用到的關(guān)鍵原料批次以及相關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)信息，我們稱之為正向追溯；反過來，通過原材料批次，或其它的時間、人員、班次、機(jī)臺、等信息來追溯相關(guān)的成品序列號，我們稱之為反向追溯。 具體的分為以下幾種： １．（正向追溯）制造過程的追溯：目的是通過數(shù)據(jù)展開，正向分析每個工序上記錄的人、機(jī)、料、法、環(huán)等信息，再現(xiàn)生產(chǎn)歷史，找到問題發(fā)生的要素，并通過相同的要素條件，追溯出其它存在問題的產(chǎn)品。 ２．（反向追溯）原材料批次的追溯：原料批次追溯的目的一方面是為了對使用過某品質(zhì)異常的產(chǎn)成品進(jìn)行召回，進(jìn)行相應(yīng)的隔離和處理；另一方面可以精確計算損失面，向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。 它幫助企業(yè)實現(xiàn)的價值是： １．快速定位產(chǎn)品的品質(zhì)異常的原因 ２．快速確定異常產(chǎn)品的批次范圍 ３．實現(xiàn)可召回 ４．表現(xiàn)企業(yè)對品質(zhì)的承諾 ５．表現(xiàn)出企業(yè)的社會責(zé)任的承擔(dān) 華晟通追溯系統(tǒng)針對性的功能應(yīng)用： １．原料來料批次標(biāo)識 ２．供應(yīng)鏈批次管理 ３．成品批次生成 ４．原料批次上料防錯 ５．原料批次倒沖 ６．原料批次替換 ７．成品批號歷史查詢（正向追溯） ８．原料批次查詢（反向查詢） ９．查詢報表自定義 方案要點： １．建立相應(yīng)的批次號編碼方式 ２．在供應(yīng)鏈端（供應(yīng)商遠(yuǎn)程申請）進(jìn)行原料批號標(biāo)識 ３．建立“制造ＢＯＭ” ４．建立“工作流” 進(jìn)入執(zhí)行： １．原料入庫進(jìn)行批次標(biāo)識或工單發(fā)料時進(jìn)行批次標(biāo)識 ２．對工單進(jìn)行成品批次生成并打印 ３．對工單進(jìn)行ＭＲＰ運算 ４．對工單進(jìn)行原料批次發(fā)放和綁定 ５．崗位原料批次預(yù)存 ６．進(jìn)出站原料批次倒沖 ７．返工或維修工序批次替換