工藝原理
鋼筋等強(qiáng)滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機(jī)械接頭。
直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴(kuò)口型這里不作介紹）
1、操作要點(diǎn)
1.1鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
1.2滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。
2、安全措施
2.1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉機(jī)械，經(jīng)考核合格后方可上崗。
2.2操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋滾軋機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96中第5章中的各項(xiàng)規(guī)定。
3.2經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)軸檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如在檢驗(yàn)中有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。
3.3每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少進(jìn)行一組（三個(gè)試件）基本性能試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告。
3.4每組為同規(guī)格3個(gè)試件，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍試件試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴(yán)禁在工程中使用。在工程中批量連接時(shí)，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢一個(gè)組件進(jìn)行試驗(yàn)，要求與上述相同并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。
3.5在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉抻試件一次性抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收數(shù)量可擴(kuò)大一倍。
3.6接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不和有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度滿足要求。
3.7受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度和鋼筋間距除應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10-89）的規(guī)定外，連接套筒的混凝土保護(hù)層不得小于15mm。連接套筒現(xiàn)鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小于25mm
鄭州奧興商貿(mào)有限公司成立于2007年元月，位于中原腹地鄭州市高新區(qū)，北臨連霍高速310國(guó)道，西靠環(huán)城高速。主要生產(chǎn)直螺紋滾絲機(jī)、直螺紋套筒、滾絲輪、扳手、剝肋刀、偏心軸、塑料帽。