振皓方塊釹鐵硼不良品分揀設備，方形工件檢測設備行業(yè)領先

機器視覺系統是指通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將要檢測的目標轉換成數字量信號，這些數字量信號再傳送給專用的圖像處理系統(分嵌入式和視頻卡方式)，圖像處理系統根據要檢測的任務要求來設置檢測任務。然后根據判別的結果來控制現場的設備動作。機器視覺系統在線質量檢測是其最主要的應用之一，因為它是非接觸測量，測量速度快且精度高，因而可以實時在線檢測。 
　　釹鐵硼憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領域得到了廣泛應用，產量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產品質量檢測效率十分低下。
傳統檢測方法的弊端很多，羅列如下： 
　?。?）人工檢測勞動強度大，生產效率低； 
　　（2）較多的人工檢驗人員會造成較大的人工成本； 
　?。?）人工檢測的主觀性會直接影響產品的質量，沒有嚴格統一的質量標準，尤其在一些無法量化的定性檢測上，每個人的質量標準都不一樣，直接影響最終的檢測結果； 
　?。?）在一些高速的生產環(huán)節(jié)，人工檢測無法實現實時全檢，抽檢的結果會導致大量不合格產品的產生； 
　　（5）在高精度的檢測要求下，人工檢測的慢速度無法對所有產品進行準確檢測； 
　?。?）在某些高溫或有毒場合，無法通過人工方式對產品質量進行檢測； 
　?。?）人工檢測的數據無法準確及時地納入質量管理系統； 
　?。?）許多檢測的工序需要的是準確定位坐標和角度信息，這些工作是很難靠人眼快速完成的。
傳統的手工檢測，不僅效率低，且分選質量不能得到保證，常引起出口產品質量糾紛。為此，臺州振皓自動化科技有限公司針對方塊形狀的釹鐵硼，研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的釹鐵硼不良品分揀設備。 
　　振皓方塊釹鐵硼不良品分揀設備，針對釹鐵硼尺寸參數，利用視覺檢測技術替代傳統的人工檢測方式，能實現對不同規(guī)格釹鐵硼產品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進而幫助企業(yè)提高生產效率，提升產品質量，降低生產成本。 
　　釹鐵硼不良品分揀設備功能指標 
　　·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點、裂紋、劃痕等缺陷特征； 
　　·系統可自主設定釹鐵硼的尺寸參數； 
　　·實時在線測量釹鐵硼的總體尺寸，顯示有效尺寸； 
　　·能自動識別> 0.2mm缺陷特征； 
　　·自動分揀良品與不良品能力； 
　　·檢測速度60塊/分鐘； 
　　·缺陷統計和報表打印； 
　　·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統配備自動恢復功能。 
　　*注：以上涉及的技術參數僅供參考，具體參數最終根據被檢測物體的實際情況來確定。