貝勒數(shù)控折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù)

技術(shù)規(guī)格單位XD-6020

公稱力kN600

工作臺(tái)長(zhǎng)度mm2020

立柱間距離mm1700

喉口深度mm400

工作臺(tái)(滑塊)行程mm100-103

最大開口高度mm370-375

最大裝模高度mm250-255

接近速度mm/s52-65

下工作臺(tái)行程速度

折彎速度7.0-8.5

返回速度52

油缸數(shù)個(gè)3

主電機(jī)功率kW5.5

機(jī)器精度

滑塊重復(fù)精度mm≤±0.01

滑塊定位精度mm≤±0.02

后擋料重復(fù)定位精度mm≤±0.02

工作直線度mm0.15/m

折彎角度誤差°<±15

機(jī)器重量kg3500

機(jī)器外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）mm2100*1580*2000

油箱容量L51.0

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)價(jià)格的工作原理

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)價(jià)格包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。

設(shè)備特長(zhǎng):

 1.液壓裝置液壓裝置的回路非常的簡(jiǎn)化，很少發(fā)生漏油，保養(yǎng)、點(diǎn)檢也容易。

 2.液壓油缸液壓油缸裝設(shè)于下部機(jī)臺(tái)的中軸部，加壓時(shí)上下機(jī)臺(tái)（臺(tái)面）產(chǎn)生的歪率被抑制在最小限值，故加工精度提高；

 3.下部機(jī)臺(tái)下部機(jī)臺(tái)的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動(dòng)配件，此滾輪導(dǎo)動(dòng)配件兼具強(qiáng)勁滑動(dòng)面并沿油壓主缸面上下動(dòng)作，故上下臺(tái)面間的平行度會(huì)正確保持；

 4.下限裝置下限裝置是為提升作業(yè)效率的裝置，下部臺(tái)面的行程可簡(jiǎn)單地做必要的最小限值設(shè)定，其次工件的折曲度可簡(jiǎn)單的用轉(zhuǎn)盤操作來(lái)無(wú)階段變化，亦具備上限設(shè)備裝置；

 5.腳踏板依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺(tái)面速度，或作中間停止，方便對(duì)線折彎； 

6.模具的安裝及中心校正由上部臺(tái)面的中間板與下部臺(tái)面的下模座可簡(jiǎn)單進(jìn)行模具安裝、中心校正。 

    折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)為在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)剪折設(shè)備應(yīng)用需求所開發(fā)的具有適合中國(guó)用戶特色的剪折設(shè)備用數(shù)控系統(tǒng)。

   這套折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)配備工業(yè)控制電腦,7英寸彩色觸摸屏,畫面華麗,清晰,特別放大的按鈕及數(shù)據(jù),操作簡(jiǎn)單,容易理解

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