球墨鑄鐵的化學(xué)成分 HT300灰鑄鐵毛棒規(guī)格
--------球墨鑄鐵簡(jiǎn)介-------  
 鑄鐵型材的特點(diǎn)
鑄鐵型材具有組織均勻致密；耐壓氣密性好；減磨性能強(qiáng)；表面質(zhì)量光潔；尺寸精度高：加工余量??；硬度分布均勻；抗拉伸強(qiáng)度高，無縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機(jī)械性能優(yōu)越，其中最為顯著的特點(diǎn)是具有高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性能。
鑄鐵型材的特性
      1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.
      2、采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔
（松），組織細(xì)小致密，材料均勻性好。
      3、材料表面光潔度高，尺寸精度高。
      4、型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動(dòng)。
     5、型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。

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鑄鐵型材的使用性能
      1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。
      2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份（%）為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，
壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。
      3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。
      4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。
      5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。
      6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%～50%，加工表面糙粗度提高一級(jí)


-------主要技術(shù)參數(shù)-------
類型 牌號(hào) 機(jī)械性能 特性
抗拉強(qiáng)度（N/mm2） 延伸率（％）
F.C灰鑄鐵 HT200 ≥200 - 高密度
耐油壓
加工性能好
HT250 ≥250 -
HT300 ≥300 -
D.L球墨鑄鐵 QT400-18 ≥400 ≥18 優(yōu)良的綜合力學(xué)性能
QT400-15 ≥400 ≥15
QT450-10 ≥450 ≥10
QT500-7 ≥500 ≥7
QT600-3 ≥600 ≥3
QT700-2 ≥700 ≥2
  注：不同尺寸規(guī)格灰鑄鐵型材的強(qiáng)度指標(biāo)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
  去缺陷加工余量和最大撓度(mm)
斷面 尺寸 F、C灰鑄鐵 D、L球墨鑄鐵
S.M.A.R
去缺陷加工余量 Max.B(mm/M)
每米最大撓度 S.M.A.R
去缺陷加工余量 Max.B(mm/M)
每米最大撓度
圓
形 φ50 1.5 ≤3 1.5 ≤4
＞φ50-φ100 2.0 ≤2 2.0 ≤3
＞φ100-φ150 3.0 ≤2 3.0 ≤3
＞φ150-φ250 3.5 ≤2 3.5 ≤3
方
形 ＜150 3.0 ≤3 3.0 ≤3
＞150-200 4.0 ≤3 4.0 ≤3
＞200-250 5.0 ≤3 5.0 ≤3
  1、對(duì)于熱處理態(tài)析型材，不保證表中撓度；
  2、矩形型材以寬邊的長(zhǎng)度為基本尺寸；
  3、表以外的形狀或特殊要求的產(chǎn)品，請(qǐng)與供方協(xié)商確定。
尺寸規(guī)格及公差
斷面 公稱尺寸 尺寸公差
P。C灰鑄鐵 D。L球墨鑄鐵
圓
形 φ25-φ50 0～+1.5 0～+2.0
＞φ50-φ100 0～+2.0 0～+2.5
＞φ100-φ150 0～+3.0 -1.0～+3.0
＞φ150-φ250 -0～+4.0 -1.0～+4.0