雙金屬復合耐磨襯板通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
  雙金屬復合耐磨襯板是把普通鋼板與高硬度耐磨層通過堆焊復合方式冶金結合在一起，堆焊耐磨層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該碳化鉻鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應用提供了便利的機械連接和焊接連接條件，可以實現(xiàn)卷筒，焊接、等離子切割、機械連接等加工。雙金屬復合耐磨襯板已廣泛應用于重工業(yè)領域，為我國工業(yè)設備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設備、工件的使用壽命。

  復合耐磨襯板耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層表面有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內，該應力釋放裂紋可以大大減小堆焊過程對基體產生殘余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨襯板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織為共晶+M7C3一次碳化物或復雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能.

  雙金屬耐磨襯板適用于多種磨損工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。重介質選煤系統(tǒng)中利用明弧堆焊雙金屬耐磨襯板，可直接切割下料制作成耐磨零部件安裝。例如制成耐磨彎頭應用在輸煤管道中，可有效抵抗煤粒的低應力磨料磨損作用，延長彎頭的使用壽命可根據溜槽輸送的煤質特性，制作滿足不同耐磨抗沖擊性能的耐磨復合板，鋪設在溜槽底部以增強其耐磨性，延長溜槽的使用壽命，檢修操作方便另外在介質分流箱、落煤溜槽、旋流器溢流管、入料保護箱等設備中作為表面耐磨層，均應用良好。
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