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光軸第一品牌【歐貝特】佛山市歐貝特氣動(dòng)液壓桿有限公司，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)精密活塞桿、直線運(yùn)動(dòng)軸、不銹鋼軸桿、空心軸、導(dǎo)柱等系列的專(zhuān)業(yè)企業(yè)。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)校直、粗精無(wú)心磨削、鍍鉻與多道精細(xì)拋光工藝加工而成。此精密光軸用途廣泛，主要用于液壓氣動(dòng)，工程機(jī)械、汽車(chē)制造用活塞桿，塑膠機(jī)械的導(dǎo)柱，包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸，紡織機(jī)械，輸送機(jī)械用的軸心，直線運(yùn)動(dòng)用的直線光軸。我廠擁有精密無(wú)心磨床，校直機(jī)，精拋光機(jī)，精密車(chē)床，鉆銑床。并可根據(jù)用戶的不同要求可以加工，調(diào)質(zhì)，高頻等滿足客戶的不同要求。技術(shù)參數(shù)根據(jù)用戶要求而定。

　　關(guān)于直線光軸的介紹：采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓的應(yīng)力，有助于表面微小裂紋封閉，阻礙侵蝕作用擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕的能力，并能延緩的疲勞裂紋的產(chǎn)生以及的擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞的強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷的作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性以及塑性變形，從而提高了油缸桿的表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起了燒傷。滾壓后，表面粗糙度值減小，可提高配合性質(zhì)。

　　同時(shí)，降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件摩擦損傷，提高了油缸的整體的使用壽命。滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝的措施，現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾的壓頭(45鋼無(wú)縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強(qiáng)度提高25%。針對(duì)往復(fù)活塞式縮機(jī)的直線光軸【直線光軸】材料選擇、受力與技術(shù)要求、加工及熱處理、機(jī)械性能和基體組織之間相互聯(lián)系的若干規(guī)律、調(diào)質(zhì)處理的工藝，提出與沿用的工藝具有明顯不同的方法，引用亞溫淬火確保質(zhì)量，降低消耗

　　各種直線軸與直線光軸用途：

　　1、實(shí)心軸：(SF)用于諸如工業(yè)的機(jī)器人，測(cè)量的儀器、醫(yī)療的設(shè)備、精密的機(jī)床、飛的機(jī)用軸、氣動(dòng)的頂桿、自動(dòng)滑移系統(tǒng)裝置運(yùn)動(dòng)部分。

　　2、空心軸：(PS)可減輕設(shè)備重量、簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)，空心軸內(nèi)部可穿的測(cè)量電線，壓縮了空氣，加入潤(rùn)滑油及液壓油或者機(jī)器的人手臂等。

　　3、特殊加工軸：可用在的氣動(dòng)、液壓等各類(lèi)自動(dòng)化的設(shè)備上。可按用戶要求進(jìn)行軸端車(chē)的螺紋、軸端的打孔、銑鍵槽、徑向打孔、車(chē)階梯軸等加工。

　　這些特殊加工是在熱處直線光軸【直線軸】是支持活塞做功連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行的部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)的頻繁、技術(shù)要求高運(yùn)動(dòng)部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、直線光軸【直線軸】(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分的組成。