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[供應(yīng)]新型節(jié)能除塵器電袋復(fù)合除塵器滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-11-27 09:01:46
- 有效期至：2019-11-27
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新型節(jié)能除塵器電袋復(fù)合除塵器滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放
詳細(xì)信息
新型節(jié)能除塵器電袋復(fù)合除塵器滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放
隨著近幾年來環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和使用壽命要求的不斷提高，電除塵器和布袋除塵器都面臨的壓力和挑戰(zhàn)，在這種情況下，龍?zhí)┉h(huán)保研發(fā)成功了一種新型的BSE/F型電袋復(fù)合式除塵器，它既能滿足≤30mg/Nm3的新排放標(biāo)準(zhǔn)，又能使濾料壽命得到了有效的延長，即三年或四年甚至五年，可與機(jī)組的大修周期同步。
電袋復(fù)合式除塵器有兩個(gè)獨(dú)立的單元組成，即電除塵器單元和布袋除塵器單元，利用一個(gè)或二個(gè)電場的電除塵器作為預(yù)除塵單元，將較大顆粒的粉塵除去80%以上，這樣就大大削弱了大顆粒粉塵對(duì)濾布的磨損，也減少布袋除塵器80%以上的粉塵負(fù)荷，從而使布袋除塵器的清灰周期大大增長，這也就是延長了布袋的使用壽命，同時(shí)可提高濾袋的過濾速度，減少了濾袋的數(shù)量和阻力。
在原有電除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，保留原有基礎(chǔ)、支架、灰斗、殼體及輸灰裝置等不變，不另更改除塵器縱向、橫向尺寸。保留電除塵器前面的一個(gè)電場、改造后面的電場為布袋除塵器。窯頭除塵系統(tǒng)增加列管冷卻裝置，窯尾增加噴淋降溫等安全保護(hù)措施，確保改造后的電袋復(fù)合除塵器能長期、高效、穩(wěn)定運(yùn)行。該除塵器的出發(fā)點(diǎn)是充分利用物質(zhì)的荷電性和同性相斥、異性相吸的固有特性，而產(chǎn)生的細(xì)微粒子電凝聚和電排斥現(xiàn)象，導(dǎo)致在濾料表面堆結(jié)的粉塵比較松散，從而使濾料阻力降低。同時(shí)由于經(jīng)過前級(jí)電除塵器的捕集作用，使其煙氣中的含塵濃度大幅度降低，因此對(duì)后面的袋式除塵部分來講在適當(dāng)選取較高的過濾風(fēng)速的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)降低阻力，達(dá)標(biāo)排放的目的。電袋復(fù)合除塵器，是一種有機(jī)集成靜電除塵和過濾除塵兩種除塵機(jī)理的新型節(jié)能除塵器。
電袋復(fù)合除塵器與現(xiàn)有其它除塵設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、除塵效果，中間試驗(yàn)設(shè)備的排塵濃度只有0.1~0.2mg/m3。
2、濾袋的氣布比可達(dá)一般脈沖袋式除塵器的3倍，大大減少了濾袋數(shù)量；電除塵部分的部件也比普通電除塵器的少一半還多。因此，AHPC的大小大約只有普通電除塵器的1/3，投資也降低不少。
3、濾袋的清灰頻率比普通袋式除塵器的低，可以延長濾袋壽命，運(yùn)行費(fèi)用也隨之降低。
由于在電袋復(fù)合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進(jìn)入后級(jí)布袋除靜電除塵器改造塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運(yùn)用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點(diǎn)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點(diǎn)。
新型節(jié)能除塵器電袋復(fù)合除塵器滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放
首先就要解決在同一臺(tái)除塵器內(nèi)同時(shí)滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題；其次，如何實(shí)現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個(gè)濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風(fēng)速，并且有效降低電袋復(fù)合式除塵器系統(tǒng)阻力。在收塵機(jī)理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發(fā)生變化，產(chǎn)生新的過濾機(jī)理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應(yīng)，提高濾袋過濾效率，保護(hù)濾袋；在除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用氣流均布裝置和降低整體設(shè)備阻力損失的氣路系統(tǒng)；開發(fā)出零泄漏旁路技術(shù)、噴水降溫系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)、超大規(guī)模脈沖噴吹技術(shù)和電袋自動(dòng)控制檢測(cè)故障識(shí)別及安全保障系統(tǒng)等等。
電改袋除塵器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)介紹：
電袋復(fù)合式除塵器是有機(jī)結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點(diǎn)，通過前級(jí)電場的預(yù)收塵、荷電作用和后級(jí)濾袋區(qū)過濾除塵的一種高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢(shì)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點(diǎn)。該復(fù)合型除塵器具有效率高、穩(wěn)定、濾袋阻力低、壽命長、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，是未來控制細(xì)微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協(xié)同處理的主要技術(shù)手段。
電改袋除塵器原理介紹：
由于在電袋復(fù)合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進(jìn)入后級(jí)布袋除塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運(yùn)用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點(diǎn)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點(diǎn)。根據(jù)目前的試驗(yàn)研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應(yīng)用，證明該技術(shù)是一種科學(xué)、可靠、先進(jìn)的技術(shù)，綜合了二種除塵方式的優(yōu)點(diǎn)。
目前，電除塵器基本上已經(jīng)被袋除塵器取而代之了，因?yàn)榇龎m器在各個(gè)方面都要比電除塵器節(jié)能，工作效率也高，隨著我國的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，袋除塵器在我國開始普遍的。
因?yàn)榇匠龎m器在各個(gè)方面都要比電除塵器節(jié)能，工作效率也高，隨著我國的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器在我國開始普遍的應(yīng)用。下面就是電改袋的改造方案及特點(diǎn)：①風(fēng)機(jī)能力及袋除塵器運(yùn)行狀況校核該系統(tǒng)管網(wǎng)布設(shè)長，阻力高，風(fēng)機(jī)電機(jī)為利舊設(shè)備，考慮到電改袋后，系統(tǒng)阻力的增加，可能會(huì)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)壓頭不足、電機(jī)功率不夠、塵源點(diǎn)風(fēng)量下降等問題，故我們對(duì)現(xiàn)在風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)。現(xiàn)有系統(tǒng)運(yùn)行狀況為風(fēng)機(jī)閥門開啟在50%，設(shè)備改造后擬將風(fēng)機(jī)閥門開啟至100%，現(xiàn)有系統(tǒng)風(fēng)量。為此，分別測(cè)定了風(fēng)機(jī)閥門在50%開度和100開度時(shí)的實(shí)際運(yùn)行工況，校核風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行曲線與理論運(yùn)行曲線的差異，驗(yàn)算原消耗在風(fēng)機(jī)閥門上的風(fēng)機(jī)壓頭是否服除塵器所增加的阻力。
電袋除塵器有機(jī)結(jié)合了電除塵與布袋除塵的收塵特點(diǎn)，在滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放，適應(yīng)各種工況變化的條件下，具有很高的技術(shù)先進(jìn)性和很好經(jīng)濟(jì)性。具有擴(kuò)散和均流的作用，它必須防止局部積灰和滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及密封性要求。結(jié)構(gòu)型式根據(jù)除塵系統(tǒng)工藝條件的要求可采用水平進(jìn)氣、下進(jìn)氣、側(cè)進(jìn)氣、斜進(jìn)氣等不同形式，其中以水平進(jìn)氣和下進(jìn)氣zui為常用。
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