高性能無(wú)極燈專用透明納米二氧化鈦
 0563-2062184  13305631650 
CAS# :13463-67-7  
 納米二氧化鈦是一種很優(yōu)異的致密涂層原料，因?yàn)榧{米二氧化鈦具有穩(wěn)定性好、比容量大、循環(huán)穩(wěn)定性好，沒副反應(yīng)，高環(huán)保等特性，作為熒光燈涂層材料具有很好的降低光衰，延長(zhǎng)燈管使用壽命，同時(shí)每只燈管節(jié)省一半以上的熒光燈粉。
主要技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目 指標(biāo)
型號(hào) JR05
納米二氧化鈦外觀 粉末
PH 值 6-8
水份， %（105，2hr干燥失重） ≤0.5
平均原級(jí)粒徑， nm 5
納米二氧化鈦含量，%  ≥99.8
表面處理劑 0.1% 熒光燈粉專用處理劑
比表面積，  m2/g   200

使用方法
1，工藝過(guò)程為:
將JR05粉體按照1%-2%的濃度配成溶液，以穩(wěn)定的納米TiO2溶液成膜，使用時(shí)只需將其從清洗干凈的玻管內(nèi)壁流過(guò)( 灌涂、噴涂或吸涂均可) ，通過(guò)熱風(fēng)氣流或加熱方法干燥成膜。

具體工藝過(guò)程是: 先在低溫區(qū)( 80 ～120℃) 用熱風(fēng)向管內(nèi)吹風(fēng)3 ～ 5min，將溶劑水等吹干、成膜;再置于較高溫度下( 150 ～ 350℃) 2 ～ 4min去除部分結(jié)構(gòu)水;適當(dāng)冷卻后，涂覆熒光粉。

需要特別提示的是，納米二氧化鈦成膜液不得混入熒光粉的涂覆液中使用，否則因納米二氧化鈦對(duì)紫外線的吸收作用會(huì)導(dǎo)致燈的光通下降，涂覆熒光粉前需確保膜層已烤干。為防止封口端因納米二氧化鈦膜層存在可能出現(xiàn)的封口漏氣，可以采用類似于氧化鋁保護(hù)膜的端口噴洗工藝，將端口處膜層去除。

2，掃描電子顯微鏡( SEM) 粒徑及形貌觀察
 
納米二氧化鈦薄膜，粒徑均一、細(xì)小，約5nm，膜層結(jié)構(gòu)致密，這與在以相似工藝鍍上TiO2
膜的玻璃板上觀察到光的薄膜干涉現(xiàn)象相一致。

傳統(tǒng)的進(jìn)口納米氧化鋁分散液所制備的保護(hù)膜的孔隙尺寸達(dá)1μm 以上，遠(yuǎn)大于金屬粒子的半徑，不能有效地阻止燈管玻璃中鈉離子的析出與汞的滲入。

3，納米二氧化鈦保護(hù)膜對(duì)光衰的影響
模擬加速試驗(yàn)
進(jìn)行不涂熒光粉的9W 帶罩燈燃點(diǎn)600h 發(fā)黑程度直觀對(duì)比試驗(yàn)。
其中:一組使用納米二氧化鈦保護(hù)膜;
一組使用4%納米氧化鋁分散液制成的氧化鋁保護(hù)膜; 一組未使用保護(hù)膜。

結(jié)果如圖3 所示。











左:納米二氧化鈦保護(hù)膜;中:4% 進(jìn)口納米氧化鋁分散液保護(hù)膜;右:無(wú)保護(hù)膜

由圖3 可以看出，使用納米二氧化鈦保護(hù)膜的燈管發(fā)黑程度最輕，使用進(jìn)口納米氧化鋁分散液保護(hù)膜的燈管次之，無(wú)保護(hù)膜的燈管嚴(yán)重發(fā)黑。

試驗(yàn)直觀地表明，納米二氧化鈦保護(hù)膜在阻止鈉離子等和汞原子的擴(kuò)散結(jié)合方面性能較常規(guī)的納米氧化鋁保護(hù)膜更佳。

4 小結(jié)
光衰試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，納米二氧化鈦保護(hù)膜在熒光燈上使用，其光衰顯著降低，能延長(zhǎng)有效壽命，更節(jié)能。從模擬加速試驗(yàn)結(jié)果看，納米二氧化鈦保護(hù)膜保護(hù)效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的納米氧化鋁保護(hù)膜; 從客戶實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看，用1%濃度的JR05做成的保護(hù)涂層在某款節(jié)能燈在20000小時(shí)的時(shí)候光衰降低到3%，而沒有做保護(hù)涂層的該型號(hào)節(jié)能燈的20000小時(shí)光衰在10%，因此JR05透明納米二氧化鈦可以在高溫條件下大大降解鈉汞齊，從而提高光效，延長(zhǎng)燈管使用壽命。