XNR-400系列塑膠融指數(shù)儀/融指數(shù)檢測儀/熔指機/溶質(zhì)儀/溶脂機符合ISO 1133  、GB/T 3682、

ASTM D1238、ASTM D3364、DIN 53735、UNI-5640、JJG 878—94、JIS K7210

熱塑性塑料聚乙烯（PE ）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS ）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗稱有機玻璃 ）、聚氯乙烯（PVC ）、尼龍（Nylon )、聚碳酸酯（PC ）、聚氨酯（PU）、聚四氟乙烯（特富龍， PTFE）、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET，PETE)等；熱塑性塑料管材PE、冷熱水用無規(guī)共聚聚丙烯PP-R、PP-B、PP-H以及管道專用原料；工程塑料：聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑料性聚酯、改性聚苯醚；改性塑料ABS、AES、AS、HIPS、PE、PA、PBT、PC、PC、PET、PMMA、POM、PP、PPE、PPO改性塑料、PPS改性塑料；PE、PP再生塑料粒子、再生塑料母料、塑料顆粒以及高分子納米復(fù)合材料等非金屬材料熔體質(zhì)量流動速率（MFR)和熔體體積流動速率（MVR)、熔融指數(shù)檢測。

塑膠融指數(shù)儀/融指數(shù)檢測儀/熔指機/溶質(zhì)儀/溶脂機 

簡稱熔流儀是用來測定熱塑性塑料高溫下流動性能的試驗儀器，是一臺在設(shè)定溫度條件下操作的擠出式塑度儀，熱塑性材料裝在垂直料筒中，在承受負荷的活塞作用下經(jīng)標準口模擠出。用于測量熱塑性塑料在給定的溫度和壓力下熔體每10min通過標準口模質(zhì)量(熔體流動速率)的儀器。所謂熔融體質(zhì)量流動速率就是指擠出的各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。單位為（g／10min），用MFR表示
　　MFR＝600×m÷t
　　式中：MFR—熔體質(zhì)量流動速率，g／10min；
　　m—切取多段試樣的平均值，g；
　　t—切樣時間間隔，s；
　　600—參比時間（10min），s。

它通常由料筒、活塞、口模、負荷、加熱爐、測溫系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、切樣裝置等幾部分組成.

1、料筒長度應(yīng)在115 mm- 180 mm之間，內(nèi)徑應(yīng)為9.550 mm士0.025 mm，

2、 活塞的長度應(yīng)大于料筒的長度?；钊麠U直徑約為9 mm，軸線直線度應(yīng)為q50.04 mm?；钊^長度應(yīng)為6.35 mm士0.10 mm，直徑應(yīng)比料筒內(nèi)徑小0.075 mm士0.010 mm.

活塞 頭 下 部邊緣倒角半徑應(yīng)為0.4mm，上部邊緣應(yīng)倒去銳角

在 活塞 桿 上應(yīng)刻有上、下兩條相距30mm的環(huán)形標線，當活塞頭的下端與口模上端相距20mm(此距離也可以用其他標記指示)時，上環(huán)形標線應(yīng)與料筒口齊平。

活塞 靠 自 重在料筒中應(yīng)下降自如，不得有卡住和抖動現(xiàn)象。根據(jù)負荷的大小可制成空心活塞或?qū)嵭幕钊珶o論哪種形式的活塞均應(yīng)在活塞與可加卸質(zhì)量之間隔熱。

3 口模應(yīng)由碳化鎢或淬火鋼制成，長度應(yīng)為8.000 mm土0.025 mm，外徑與料筒成間隙配合，內(nèi)徑應(yīng)為2.095 mm±0.005 mm，內(nèi)孔應(yīng)圓而直，安裝時應(yīng)使其與料筒內(nèi)孔同軸。

4 料筒內(nèi)壁和口模內(nèi)壁的維氏硬度不應(yīng)小于500 (5HV-100HV)，活塞表面硬度應(yīng)略小于料筒內(nèi)壁的硬度。

5 料筒內(nèi)壁、口模內(nèi)壁和活塞頭的表面粗糙度參數(shù)R。的最大值為0.251um.

6、溫度控制系統(tǒng)，采用先進的PID調(diào)節(jié)控制方式，加熱時間短，恒溫快。使之在 125- 400℃溫度范圍內(nèi)，料筒內(nèi)口模上端10mm處的溫度波動應(yīng)在士0.5℃以內(nèi)，4h內(nèi)的溫度漂移不超過士0.5C。

7、負荷：試驗負荷：0.325、1.2、2.16、3.8、5、10、12.5、21.6kg共計8級力。能夠基本滿足所有熱塑性材料試驗所需試驗負荷。