Basorol系列產(chǎn)品：
  促進(jìn)原油乳液或凝析油乳液的分離，也用于在精餾塔中除去原油中的微量雜質(zhì)水和鹽份。
  原油乳液在油品的生產(chǎn)和煉制中經(jīng)常出現(xiàn)。世界上主要的粗品油都以一種乳液的形態(tài)產(chǎn)出。一種乳液由至少兩種不相混溶的液體組成。其中之一是以一種極細(xì)的分散體如大約1mm直徑的液滴懸浮于另一液體上。
  這些液體的其中之一通常為水，而另一個(gè)經(jīng)常是油。油有可能極細(xì)地分散于水中。在這種情況下，乳液是一種水包油型。水被稱作連續(xù)相，而油被稱作分散相。相反地，如果油為連續(xù)相而水是分散相，乳液就稱作油包水型。大多數(shù)的原油乳液屬于這種類(lèi)型。
  水分子之間相互吸引，同樣地，油分子之間也是如此。但是在單個(gè)的水分子和油分子之間存在排斥力。排斥力在油和水的界面發(fā)生作用。表面張力將此界面面積降到一個(gè)最低值。所以，水滴在油包水乳液中是球形的。此外，單個(gè)的水滴傾向于形成聚集體，聚集體的總面積比所有液滴面積總和小。因此，一種由純水和純油組成的乳液是不穩(wěn)定的。分散相趨于凝集，而兩個(gè)分離的層面因此而形成。
  界面上的排斥力抵消，如通過(guò)特種化學(xué)品在界面上的累積可降低表面張力。在技術(shù)上，許多情形通過(guò)加入熟知的乳化劑以生產(chǎn)穩(wěn)定的乳液而開(kāi)發(fā)利用這種作用。任何以這種方式起穩(wěn)定作用的物質(zhì)必須具有能使其同時(shí)與水分子和油分子互相作用化學(xué)組成，即它應(yīng)含有一個(gè)親水基團(tuán)和一個(gè)疏水基團(tuán)。
  原油乳液因油中含有的天然物質(zhì)而穩(wěn)定。這些物質(zhì)通常含有極性基團(tuán)如羧基或酚基。它們可能以一種溶液或一種膠態(tài)分散體的形態(tài)存在。特別的影響是附著于末端。在此情形下，絕大多數(shù)的微粒分散于油相中并在油水界面累積，在此界面上，它們并排排列，極性基團(tuán)指向水中。所以最后形成了一種物理穩(wěn)定的界面層。像微粒層或石蠟結(jié)晶體似的固體包。以肉眼通常認(rèn)識(shí)到的結(jié)果包覆在界面層中。這個(gè)機(jī)理解釋了原油乳液的陳化和難于破除的事實(shí)。
  以這種方式穩(wěn)定的原油乳液可通過(guò)加入我們的Basorol品種之一破乳，它們是非離子物質(zhì)累積在油水界面上。它們置換（原油中）天然的乳化劑，結(jié)果是界面層破裂且單個(gè)的水液滴結(jié)合在一起。
    
原油乳液的穩(wěn)定性：
  原油乳液的穩(wěn)定性取決于一系列的因素：原油的類(lèi)型，原油中水的數(shù)量，原油的粘度，天然乳化劑的存在，天然乳化劑的類(lèi)型，原油的固含量，水相中的含鹽量等。
 
煉油廠的脫鹽過(guò)程→用于煉油廠脫鹽的破乳劑的性能特征：
  在低添加率下的高功效，在脫鹽裝置中即使較短的停留時(shí)間也能快速作用，應(yīng)對(duì)經(jīng)常變更的不同原產(chǎn)地的原油有較大的適用性，油和水可潔凈分離而不會(huì)帶有任何殘留的乳液層，在電氣脫鹽中的高功效，排放水中最小的殘留，處理后的原油的最小灰份，完全脫除鹽份，即便在低于100℃下的優(yōu)良的性能和功效。
 
最合適的Basorol牌號(hào)的選擇：
  Basorol是在煉油廠特別突出地適合于脫鹽過(guò)程。在此，也必須應(yīng)對(duì)在煉油廠相關(guān)的特有的運(yùn)行情況挑選破乳劑以確保最佳功效。BASF的應(yīng)用專家團(tuán)隊(duì)將樂(lè)意在這方面提供幫助。第一步是實(shí)施實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。
 
實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)：
  實(shí)驗(yàn)室專門(mén)地用取自煉油廠的樣品進(jìn)行試驗(yàn)。采用動(dòng)態(tài)方法。（cf..在現(xiàn)場(chǎng)的脫水）。油品在適當(dāng)?shù)臏囟认屡c3～15%的新鮮的工藝水或稍咸的水混合并在300～2000 r.P.s轉(zhuǎn)速下加入3～25 ppm破乳劑劇烈攪拌5分鐘。隨后，讓其在常溫下在一量筒中靜置，在間隔一時(shí)間后可觀察到分離出的水、油量。通過(guò)一電氣實(shí)驗(yàn)室脫鹽裝置可以促進(jìn)脫水。鹽份用在77/72中描述的方法進(jìn)行測(cè)定。（煉制油）的規(guī)格通常許可最高3或10 ppm的鹽份殘留。通常用Basorol達(dá)到或改進(jìn)這些數(shù)據(jù)沒(méi)有遇到任何困難。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)證實(shí)化學(xué)和電氣脫鹽的并用優(yōu)于電氣脫鹽本身。在此情形下破乳劑的消耗為3～25 ppm，而且，再一次（說(shuō)明）在實(shí)際中使用的實(shí)際數(shù)量明顯低。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)給出了有關(guān)最合適破乳劑，脫鹽溫度和停留時(shí)間的信息。
注入點(diǎn)：
  Basorol既可以以濃縮形態(tài)也可以以稀釋形態(tài)注入到油或工藝水中。混合閥和在線混合裝置用于煉油廠以徹底混合。煉油中標(biāo)準(zhǔn)做法的高的脫鹽溫度（高達(dá)140℃）不會(huì)對(duì)Basorol的性能產(chǎn)生任何負(fù)面影響。事實(shí)上，他們可以證實(shí)有益于在脫除吸藏于油中的鹽份。破乳劑的加入點(diǎn)可以與工藝水一起在注入泵和換熱器之間從原油注入泵逆流加入，或從換熱器后順流加入。何種選擇取決于煉油廠的工藝條件，原油型號(hào)和設(shè)計(jì)的脫鹽度。
 
工藝水的質(zhì)量：
  考慮到高的脫鹽溫度，建議用去離子水以阻垢。
 
固體物的除去：
  組成中的鉆井泥漿、砂子和灰石，運(yùn)輸和貯存中產(chǎn)生的銹，以及其他固體物通常懸浮原油中。Basorol通常能保證這些雜物從原油中的水除去而且由此提高了功效并延長(zhǎng)精餾塔的壽命。此外，重油中的灰份也會(huì)減少。
 
Basorol的應(yīng)用：
  Basorol適用于所有類(lèi)型的裝置，包括電氣和熱脫鹽器和洗槽。在脫鹽器中的停留時(shí)間很少超過(guò)30分鐘。即便在此困難條件下，用Basorol也能得到理想質(zhì)量的油和無(wú)油的排放物。通過(guò)另外的手段，如：脫鹽器溫度的調(diào)整，水量的精確測(cè)定，給水點(diǎn)的精密定位和脫鹽器中油 – 水液位的降低或升高可以確保最佳的效果。
化學(xué)分析和脫鹽器通向爐子一側(cè)的壓力為正確操作給出了可信的指示。壓力的明顯升高表明原油中的水份太高。這可能帶來(lái)流通