1%@##@%產(chǎn)品介紹%@##@%鋼筋網(wǎng)排焊機
鋼筋網(wǎng)排焊機性能特點；該機經(jīng)線和緯線長度均采用調(diào)直斷切機預(yù)剪，鋼筋網(wǎng)排焊機經(jīng)線由人工放置到進料機構(gòu)，由伺服進料小車自動進入，無需人工擺放，伺服小車自動循環(huán)拉網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)排焊機經(jīng)線采用轉(zhuǎn)盤落料器人工放入料斗，自動進入排料器，并單根落下。鋼筋網(wǎng)排焊機焊接系統(tǒng)采用具有八路移相調(diào)壓的脈沖觸發(fā)板觸發(fā)可控硅，八路輸出可以隨意組合，這樣可以減少對電力變壓器的沖擊，同時可以有效的提高效率。
%%@#%#@%%20%@##@%產(chǎn)品屬性%@##@%鋼筋網(wǎng)排焊機焊接絲徑；6.0-14MM。焊接寬幅；2500MM【可定做】。焊接速度；20-60次/分。焊點數(shù)量。26.。
鋼筋網(wǎng)排焊機緯絲間距；》50MM。經(jīng)絲間距；50-200MM。經(jīng)線形式；預(yù)剪絲。緯線形式；預(yù)剪絲。網(wǎng)片長度；隨意可調(diào)。
%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%1、鋼筋網(wǎng)排焊機應(yīng)放在通風良好和干燥的地方，在露天工作時必須妥善蓋好防止灰塵和雨水浸人弧焊電源內(nèi)部。
2、注意配電系統(tǒng)的開關(guān)、保險絲、導(dǎo)線電源、導(dǎo)線截面積及網(wǎng)絡(luò)電源功率等是否符合要求。
3、鋼筋網(wǎng)排焊機外殼必須有良好的接地。
4、合閘前應(yīng)檢查焊機各部分接線是否完全正確。
5、經(jīng)常保持鋼筋網(wǎng)排焊機接電纜與弧焊電源接線柱的接觸良好，要用專用接線鼻，注意緊固螺母，不得將線芯曲卷直接接在焊機上。
%%@#%#@%%32%@##@%特性說明%@##@%鋼筋網(wǎng)排焊機動力系統(tǒng)分為氣動型和機械型。整機采用PLC集中控制，觸摸屏為外部數(shù)據(jù)輸入部分，所有參數(shù)均可通過觸摸屏輸入，故障報警等均可隨時查詢。
注；Q代表氣動型，J代表機械型。
%%@#%#@%%7%@##@%注意事項%@##@%1、當焊鉗和焊件接觸時，不得啟動排焊機；暫停工作時，不要將焊鉗直接擱在焊件上。
2、調(diào)節(jié)焊接電流和變換極性接法時，應(yīng)在空載下進行。當弧焊電源發(fā)生故障時，應(yīng)及時進行檢查和修理。
3、工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷鋼筋網(wǎng)排焊機的電源
%%@#%#@%%72%@##@%操作規(guī)程%@##@%、鋼筋網(wǎng)排焊機應(yīng)放在通風良好和干燥的地方，在露天工作時必須妥善蓋好防止灰塵和雨水浸人弧焊電源內(nèi)部。
2、注意配電系統(tǒng)的開關(guān)、保險絲、導(dǎo)線電源、導(dǎo)線截面積及網(wǎng)絡(luò)電源功率等是否符合要求。
3、鋼筋網(wǎng)排焊機外殼必須有良好的接地。
4、合閘前應(yīng)檢查焊機各部分接線是否完全正確。
5、經(jīng)常保持鋼筋網(wǎng)排焊機接電纜與弧焊電源接線柱的接觸良好，要用專用接線鼻，注意緊固螺母，不得將線芯曲卷直接接在焊機上。
6、當焊鉗和焊件接觸時，不得啟動排焊機；暫停工作時，不要將焊鉗直接擱在焊件上。
7、調(diào)節(jié)焊接電流和變換極性接法時，應(yīng)在空載下進行。當弧焊電源發(fā)生故障時，應(yīng)及時進行檢查和修理。
8、工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷鋼筋網(wǎng)排焊機的電源

%%@#%#@%%60%@##@%維護和保養(yǎng)%@##@%機器保養(yǎng)維護；
1、檢查焊接觸頭是否導(dǎo)電良好，無接觸不良現(xiàn)象。
2、檢查各線路接頭線路是否銜接可靠無松動動現(xiàn)象。
3、清理排焊機灰塵。
4、每半年檢查各個控制線路，將老化線路更換。
5、每年對排焊機全面檢測維護一次。%%@#%#@%%14%@##@%交易說明%@##@%1、預(yù)付定金。
2、余款提機器付清。%%@#%#@%%