碳化鎢合金耐磨焊條
    TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條     建材工業(yè)部推薦產(chǎn)品
    我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
    采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
    堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
    化學(xué)成分（%）：W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2
    參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
    堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
    注意事項(xiàng)：
    1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
    2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
    3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。

 D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
    高錳鋼耐磨焊條: 高錳鋼焊條執(zhí)行的是國(guó)家《GB984－85 堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn),此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經(jīng)加工硬化后可達(dá)HB≥450-500。適用于嚴(yán)重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機(jī)鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。  
    D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
    D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊   
    D276高錳鉻鋼耐氣蝕堆焊條低氫鉀型藥皮，堆焊金屬含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅，焊縫金屬能加工硬化富有韌性耐氣蝕,并有良好的抗裂紋性能.交直流兩用。焊接工藝好。用于堆焊受氣蝕破壞的零機(jī)的葉片及各種破碎機(jī)、鐵路道岔、抓斗、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片等受沖擊而易破損部件。焊前焊條適當(dāng)烘干，堆焊時(shí)黃煙很大，應(yīng)注意通風(fēng)并在上風(fēng)位置進(jìn)行操作，堆焊層硬度：HRC≥20.
    D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片導(dǎo)水葉等。同時(shí)也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機(jī)構(gòu)、 推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。  
    模具焊條: 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼）。   
    D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
    D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
    D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。 
    D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、
5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
  D322 鈦鈣型藥皮，焊縫金屬含Cr≤5﹪、C0．5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用。用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨性較高之機(jī)械零件.焊前焊條應(yīng)250℃左右烘干；大型工件焊前適當(dāng)預(yù)熱300℃以上。堆焊層硬度：HRC≥55.
   D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受