鑄鐵鋁塑型材檢驗平臺平板鋁型材測量鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家

檢驗平臺\鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

檢驗平臺\鑄鐵平臺材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210經(jīng)過兩次處理(人工退火600-700和自然時效2-3年，使該檢驗平臺\鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好)。

檢驗平臺\鑄鐵平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，精度分別為0，1，2，3級四個級別，檢驗平臺\鑄鐵平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

檢驗平臺\鑄鐵平臺技術(shù)要求：

1、鑄鐵材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300

2、工作面硬度為HB170-240

3、鑄件必須進(jìn)行時效處理(人工)平臺精銑后人工鏟刮達(dá)到客戶精度要求

4、鑄鐵焊接平臺經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該鑄鐵焊接平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好

5、非加工面防銹處理，各棱邊修鈍，最終加工完成后，工作面清洗干凈后噴上防銹油

6、鑄造圓角R10-20

怎樣辨別檢驗平臺\鑄鐵平臺的質(zhì)量：

1、平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

3、各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

4、T型槽在平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。

5、設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

6、平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

7、平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

8、1級平臺要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。

9、2級平臺要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

10、平臺鑄件鑄造的方法：平臺鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。

11、這是因為過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。

12、通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的最小壁厚，俗稱為該鑄造合金的最小壁厚。

13、設(shè)計鑄件時，應(yīng)使鑄件的設(shè)計壁厚不小于最小壁厚。

14、這一最小壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。

更多檢驗平臺\鑄鐵平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html