玻璃鋼BJS-X酸霧凈化塔
　　改進(jìn)型BJS-X型酸霧凈化塔，噴淋塔，堿洗塔，洗滌塔，脫硫塔，吸收塔，吸附塔，酸洗塔，氮氧化物凈化塔，生物凈化塔.采用北京清華大學(xué)的最新專利技術(shù)，綜合國(guó)內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點(diǎn)，由清華大學(xué)對(duì)BJS-X凈化塔進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，采用一級(jí)鼓泡，兩級(jí)噴淋，四級(jí)吸收，同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，凈化效率可達(dá)98%，凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外最理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備。
　　BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔，綜合國(guó)內(nèi)外凈化塔的優(yōu)點(diǎn)，采用一級(jí)噴射鼓泡，兩級(jí)噴淋，兩層填料，三級(jí)吸收，采用了日本最新的噴射鼓泡技術(shù)，同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，在處理高濃度氮氧化物廢氣及高溫度硫化氫廢氣實(shí)驗(yàn)中由為明顯，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外最理想的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備。
　　噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器，它是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。
　　噴射鼓泡的原理是將處理氣體用特殊的裝置，吹入吸收液中產(chǎn)生大量的細(xì)小氣泡，在氣泡上升的過程中，完成氣液傳質(zhì)。
　　廢氣凈化塔
　　BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，樹脂含量達(dá)60-70%，使塔體強(qiáng)度絕對(duì)可靠。
　　廢氣凈化塔適用范圍
　　BJS-x型玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。
　　它具有效力高，耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
　　BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔，凈化后的廢氣符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）”，并獲“環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定證書”，證書號(hào)：冀環(huán)產(chǎn)認(rèn)字[2007]110號(hào)，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外最理想的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備。
　　*玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好*
　　根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋，并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此，我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn)，按最惡劣的工作環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
　　凈化塔選型
　　我公司目前生產(chǎn)的型號(hào)有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格。代號(hào)意義為：
　　凈化塔的材質(zhì)選擇：玻璃鋼材質(zhì)，PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)，一般為玻璃鋼材質(zhì)。
　　1、選定設(shè)備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符，否則達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。
　　2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì)，如用戶有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)注明，我公司可特殊加工；用戶需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的最高濃度、廢氣的最高溫度、廢氣每小時(shí)的排風(fēng)量及排風(fēng)方式。
　　3、訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口方向，出風(fēng)口角度，供水管及排污管位置，以滿足設(shè)計(jì)及安裝需要。
　　4、酸霧凈化塔前后管道，如用戶需要玻璃鋼管道者，須另行訂貨。非標(biāo)準(zhǔn)管道可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙代加工，本公司實(shí)行優(yōu)惠供應(yīng)。
　　5、我公司代為用戶辦理包裝托運(yùn)，（包裝材料及運(yùn)費(fèi)由用戶自理）。
　　6、酸霧凈化塔設(shè)備可用戶自行安裝，我公司免費(fèi)為用戶提供酸霧凈化塔安裝圖紙及電話技術(shù)支持，也可為用戶提供有償現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)安裝。
　　我廠生產(chǎn)的酸霧凈化設(shè)備主體保修期為壹年。保修期內(nèi)因設(shè)備原因出現(xiàn)的損壞，我廠負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。與凈化塔配套的玻璃鋼風(fēng)機(jī)及管道保修期為半年。
　　凈化塔原理圖
　　
　　凈化塔結(jié)構(gòu)
　　BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是：制作方便、便于按裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率；然后進(jìn)入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級(jí)噴淋，使氣液充分接觸，提高凈化效率。本塔配用一臺(tái)玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺(tái)水泵就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔主體：
　　1、玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進(jìn)風(fēng)段采用玻璃鋼制作。
　　2、第一、二級(jí)噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，多面空心球?yàn)V料和有機(jī)玻璃檢視孔。
　　3、有效擋水段設(shè)有旋流板增加擋水的效果。
　　4、玻璃鋼風(fēng)帽蓋。
　　5、F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)。
　　6、塑料水泵或不銹鋼離心泵。
　　7、其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，用戶可在訂貨時(shí)定制。
　　凈化塔原理
　　(1)吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)→進(jìn)風(fēng)段第一段濾料層(第一級(jí)中和反應(yīng)段)→第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))。
　　(2)BJS型酸霧凈化塔-工作原理：
　　BJS酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動(dòng)，至第一濾料層，與第一級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
　　凈化塔使用
　　1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上，水泵，風(fēng)機(jī)和塔安裝在同一平面上，混凝土表面水平誤差≤2mm。
　　2、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù)，不得破損機(jī)體及部件。
　　3、本設(shè)備出廠時(shí)，本公司根據(jù)具體情況，采用分段包裝運(yùn)輸，由本公司派人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，也可整體安裝，現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝到位。
　　4、本設(shè)備安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對(duì)底部水箱部位注意防凍，嚴(yán)寒地區(qū)要考慮適當(dāng)加溫保護(hù)。
　　5、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注吸收液。靜液面高度為加液箱內(nèi)的一半水位。使用過程中應(yīng)每天檢查并注意補(bǔ)充吸收液。
　　6、水泵使用前必須先加中和液，不得無(wú)液空轉(zhuǎn)，造成水泵損壞。使用時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵2－3分鐘，再開引風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵，使用方應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)定操作，如果使用不當(dāng)造成水泵損壞，制作方不負(fù)任何責(zé)任，所有損失由使用方負(fù)責(zé)。
　　7、通風(fēng)機(jī)采用后置吸入或前吹式，通風(fēng)前應(yīng)檢查管道是否連接好，調(diào)節(jié)閥應(yīng)先打開，管道內(nèi)無(wú)異物方可運(yùn)行。
　　8、定期檢查，應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水箱內(nèi)液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度，超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
　　9、使用堿液作吸收液時(shí)，堿液應(yīng)選用液堿（NaOH）加水配制液體，濃度控制在5%-6%之間，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，酸堿中和產(chǎn)生的鹽類，超過一定濃度易發(fā)生結(jié)晶，堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪，鹽類濃度超過33%時(shí)應(yīng)及時(shí)排放，并加入新的堿液才可繼續(xù)使用。
　　10、本設(shè)備半年應(yīng)做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。
　　11、選定設(shè)備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量相符，負(fù)責(zé)達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。
　　12、使用方，應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備運(yùn)行操作日制，每天必須有專職人員負(fù)責(zé)檢查，設(shè)備運(yùn)行情況還有詳細(xì)的交接班記錄，并把液體的濃度變化和配液，加液過程每日作記錄，以便設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)查明原因，如使用方無(wú)工作日制，我方將無(wú)法判斷設(shè)備故障的原因是否為操作不當(dāng)，所以我方將不承擔(dān)有關(guān)責(zé)任，所有損失由使用方承擔(dān)。
　　訂貨須知
　　1、選定設(shè)備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量相符，否則達(dá)不到腓風(fēng)凈化環(huán)境
　　2、為保證凈化效果，最好使用我公司配套之整機(jī)。
　　3、我