廠家銷售檢驗(yàn)平臺(tái)平板裝配平臺(tái)測(cè)量精準(zhǔn)加工精細(xì)鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)

檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便，檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)在經(jīng)過(guò)刮研的檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)按國(guó)家JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造生產(chǎn)，檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)有筋板式和箱體式兩種樣式，標(biāo)準(zhǔn)型檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形三種形狀，還可根據(jù)客戶的實(shí)際需求制作其它形狀的檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)。

檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)主要檢定項(xiàng)目：A、檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)材質(zhì)及表面硬度.B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差.C、外觀.D、平面度.E、接觸斑點(diǎn).F、平面波動(dòng)量.G、工作面允許撓度值.H、表面粗糙度.

檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：

1、檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

3、檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔，設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

4、檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍，在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度，在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

5、檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁

6、檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、根據(jù)用戶要求，在檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

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