供應(yīng)浙江進(jìn)口鋁板供應(yīng)商“材質(zhì)齊全”

      深圳環(huán)球經(jīng)營鋁合金，鋁板，鋁棒，鋁管，六角鋁棒，純鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業(yè)純鋁（上千種）名稱 符號(hào) 單位 含意 備注 牌號(hào)
比例極限 δp MPa 材料在拉伸過程中，應(yīng)力與應(yīng)變保持正比關(guān)系的最大應(yīng)力。這個(gè)階段的最大極限負(fù)荷Pp除以試棒的原始橫截面積，即為比例極限 1 kgf/mm2 = 9.80665MPa 1 MPa = 0.10197kgf/mm2 英制：PSI ：lb/in2 KPSI = 1000PSI          =6.896MPa
彈性極限 δe MPa 材料在受載過程中，未產(chǎn)生塑性變形的最大應(yīng)力   
拉伸彈性模量 E GPa 金屬承受拉伸載荷時(shí)，在彈性范圍內(nèi)，應(yīng)力與應(yīng)變成正比例關(guān)系時(shí)，這個(gè)比例系數(shù)為拉伸彈性模量 1 kgf/mm2 = 0.0098067GPa 1GPa = 101.97162kgf/mm2
剪切彈性模量 G GPa 金屬在彈性范圍內(nèi)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，外力和變形成比例地增長，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比例關(guān)系時(shí)，這個(gè)比例系數(shù)稱為剪切彈性模量   
                 
屈服強(qiáng)度 （條件屈服強(qiáng)度） δ0.2 MPa 在拉伸過程中，一般規(guī)定標(biāo)距長度部分塑性變形量達(dá)到的原標(biāo)距長度的規(guī)定數(shù)值時(shí)之負(fù)荷除以原始橫截面積所得的應(yīng)力，稱為屈服強(qiáng)度或條件屈服強(qiáng)度。一般規(guī)定數(shù)值為拉伸試樣原標(biāo)距長度的0.2%，即用δ0.2表示   
壓縮屈服強(qiáng)度 （條件屈服強(qiáng)度） δ-0.2 MPa 試樣在壓縮過稆中，標(biāo)距部分殘余壓縮達(dá)到原標(biāo)距長度規(guī)定數(shù)值時(shí)的負(fù)荷除以原始橫截面積所得的應(yīng)力稱為壓縮屈服強(qiáng)度或條件壓縮屈服強(qiáng)度。一般規(guī)定數(shù)值為壓縮試樣原標(biāo)距長度的0.2%，由于受力方向與拉伸相反，故壓縮屈服強(qiáng)度常用δ-0.2表示   
抗剪強(qiáng)度    MPa 試樣剪切時(shí)，在剪斷面上所承受的最大負(fù)荷除以原始橫截面積所得的應(yīng)力，稱為搞剪強(qiáng)度。表示材料在剪切力作用下抵抗破壞的最大能力。   
抗拉強(qiáng)度 δb MPa 在單向均勻拉伸載荷作用下，斷裂時(shí)材料的最大負(fù)荷除以原始橫截面積所得的應(yīng)力。       
疲勞極限 δ-1 MPa 材料在重復(fù)交變應(yīng)力作用下，承受過無限次循環(huán)而不產(chǎn)生斷裂的最最大應(yīng)力值   
疲勞強(qiáng)度 δN MPa 試樣在交變應(yīng)力作用下，在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)內(nèi)（如106、107、108次等），不至于產(chǎn)生斷裂的最大應(yīng)力值   
伸長率 （延伸率）  δ5 δ10 % 材料拉伸時(shí)，試樣拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比。 是標(biāo)距為5倍直徑時(shí)的伸長率，是標(biāo)距為10倍直徑時(shí)的伸長率   
斷面收縮率 ψ % 金屬試樣在拉斷后，其縮頸處橫截面積與原始橫截面積的百分比   
沖擊韌度 αk J/cm2或kJ/m2 用一定尺寸和形狀的U型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣，在規(guī)定類型試驗(yàn)機(jī)上受沖擊載荷折斷時(shí)，試樣刻槽處單位橫截面積上所消耗的沖擊功。它表示金屬材料對沖擊載荷的抵抗能力。 1 kgf?m/cm2 = 98.0665kJ/m2 1kJ/m2 = 0.010197kgf/cm2
布氏硬度 HBS    用一定直徑的淬硬鋼球壓入試樣表面，并在規(guī)定載荷下保持一定時(shí)間，以其載荷除壓痕面積所得的商表面材料的布氏硬度。其計(jì)算公式為 HBS = 2P/лD[D – （D2-d2）1/2] P——載荷 D——壓頭直徑，mm； d——壓痕直徑，mm 通常由測得的壓痕直徑直接查表得硬度值
洛氏硬度 HRB HRF    在洛氏硬度機(jī)上，用直徑為1。58mm的淬硬鋼球作壓頭，載荷為980N試驗(yàn)所得的硬度值。 用1.58mm淬硬鋼球作壓頭，載荷為588N測得的洛氏硬度值 HRB常用作測量淬火時(shí)效后鋁合金硬度值。 HRF用作測量鋁合金煅件硬度
顯微維氏硬度 HV    用夾角為136o的金剛石四棱錐壓頭以小于等于0.2kgf（常擴(kuò)大至1kgf）的載荷壓入試樣，以單位面積上所受載荷表示材料的硬度值。儀器上裝有金相顯微鏡，用于測量合金的顯微組織和極薄表面層的硬度值   
密度 ρ g/cm3或 kg/m3 金屬材料單位體積的質(zhì)量   
熔點(diǎn)    ℃ 材料由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的熔化溫度   
平均線膨系數(shù) α μm/(m?k) 物體的長度隨溫度變化而改變，在指定的溫度范圍內(nèi)，每當(dāng)溫度升降1，其單位長度脹縮的長度稱平均線膨脹系數(shù) 膨脹及收縮率計(jì)算式見表1-5
熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)） λ W/(m?℃) 表示物體導(dǎo)熱的能力。以物體內(nèi)維持單位溫度梯度（ΔL/ΔT）時(shí)，在單位時(shí)間（t）內(nèi)流經(jīng)垂直于熱流方向的單位面積（A）上的熱量（Q）表示 1 cal/(s?cm?℃) = 418.68W/(m?℃) λ=1/A?Q/t?ΔL/ΔT
比熱容 С J/(kg?K) 或 J/(kg?℃) 將單位質(zhì)量的物質(zhì)在等壓過程（或等容過程）中溫度升高1K度時(shí)吸收的熱量或溫度降低1K度放出的熱量            1 kcal/(kg?K)  = 4186.8J(kg?K)        1 kcalth/(kg?K) = 4186.8J(kg?K)   
電阻率（比電阻電阻系數(shù)） ρ Ω?m чΩ?m nΩ?m 表征物質(zhì)導(dǎo)電能力的一個(gè)物理常數(shù)，它等于長1m、橫截面為1mm2 的導(dǎo)線兩端間的電阻，也可用一個(gè)單位立方體的兩平等端面間的電阻表示 1μΩ?cm = 10-8Ω?m 1nΩ?cm = 10-9Ω?m   
電導(dǎo)率 λ S/m 電阻率的倒數(shù)叫電導(dǎo)率。在數(shù)值上它等于導(dǎo)體維持單位電位梯度時(shí)，流過單位面積的電流   
電阻溫度系數(shù) αp ℃-1 溫度每升1℃，材料電阻率的改變量與原電阻率之比
 
四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號(hào)第一個(gè)數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別，其含義如下：
1）1XXX系列 工業(yè)純鋁；
2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；
3）3XXX系列 Al-Mn合金；
4）4XXX系列 Al-Si合金；
5）5XXX系列 Al-Mg合金；
6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；
7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金；
8）8XXX系列 其它。