裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器。近代的裁斷機(jī)發(fā)生了一些變化，開(kāi)始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機(jī)類的設(shè)備中。
  裁斷機(jī)又叫裁床、裁斷沖床、下料機(jī)、模壓機(jī)、模切機(jī)、裁料機(jī)、啤機(jī)、液壓裁斷機(jī)等。 
  搖臂式裁斷機(jī)具有油壓自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，沖程設(shè)定機(jī)構(gòu)，高低刀模調(diào)整，磨損少，壽命長(zhǎng)；利用手輪調(diào)節(jié)搖臂高度，直觀、方便；采用高精度時(shí)間繼電器，沖裁精度高；利用飛輪，瞬時(shí)沖，沖裁力大，大大減少裁斷膠板的損耗力；采用雙手柄按鈕，操作簡(jiǎn)易安全，裁斷速度快、故障率低；搖臂沖裁平穩(wěn)，左右搖擺非常輕松靈活。
本機(jī)采用臺(tái)灣進(jìn)口電磁閥、油泵，意大利最新油路設(shè)計(jì)，優(yōu)化油路系統(tǒng)。

裁斷機(jī)的用途：
  本機(jī)適用于各種鞋面、鞋底、皮革、橡膠、化纖、硬紙、尼龍、帆布、無(wú)紡布、棉麻織品及各種合成材料的一層或多層，利用刀模裁斷使之達(dá)到成型之目的。
裁斷機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
1、精隆裁斷機(jī)選用的是最新意大利油路設(shè)計(jì)，優(yōu)化油路系統(tǒng)，能方便的調(diào)整擺臂的高度，改變刀模高度后，無(wú)需作任何調(diào)整。
2、操作省力、簡(jiǎn)單、故障率低、且無(wú)傳統(tǒng)式下料機(jī)的噪音、故障少，保養(yǎng)容易。
3、上下工作臺(tái)面精度平穩(wěn)，保證每一個(gè)裁斷點(diǎn)受力相同。避免多層參差不齊。
4、采用電子計(jì)時(shí)器控制沖程下限位置，輕易獲得最佳裁切位置，精度高，速度快，能耗小。
5、搖臂式裁斷頭旋轉(zhuǎn)自由，操作中視線最好，選料方便，效率提高。
6、特殊材質(zhì)裁斷頭，設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)使用壽命，而且裁斷效果最佳。
7、可使用雙面鋒利之裁斷刀，節(jié)省人工及刀模和墊板的成本。
8、利用手輪調(diào)節(jié)擺臂距下裁行程，平穩(wěn)且調(diào)整方便操作簡(jiǎn)單。
9、雙手按鈕才下料，而且無(wú)連續(xù)不停的弊端，安全性高。
裁斷機(jī)的參考型號(hào)及規(guī)格：
型號(hào) 壓力 功率 搖臂
寬度 裁斷面積
(L×W) 可調(diào)
行程 機(jī)械尺寸
(L×W×H) 工作臺(tái)
尺  寸 液壓油 凈重
N.W
JL-925A 25T 1.5kw 350mm 1000×530mm 75mm 1050×900×1200mm 1000*530mm 55KG 850kg
JL-920 20T 1.5kw 350mm 900×500mm 75mm 900×900×1300mm 900*500mm 55KG 800kg
JL-915 15T 1.5kw 320mm 750×450mm 75mm 750×450×1300mm 750*450mm 45KG 800kg
JL-912 12T 1.5kw 320mm 700×450mm 75mm 700×450×1100mm 700*450mm 45KG 400kg
JL-910 10T 1.5kw 300mm 650×450mm 75mm 650×450×1100mm 560*330mm 45KG 400kg
以上參數(shù)為常規(guī)尺寸，可根據(jù)客戶需求定做。本公司保有隨時(shí)變更設(shè)計(jì)權(quán)利，恕不另通知。
裁斷機(jī)的安裝與操作：
機(jī)器安裝
  1、將機(jī)器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機(jī)器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。 
  2、清除上壓板和工作臺(tái)面上的污漬雜物。 
  3、往油箱注入抗磨液壓油（精隆裁斷機(jī)公司建議使用68?；?6＃抗磨液壓油），油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm。
4、接入380V三相電源，按下油泵起動(dòng)按鈕，調(diào)整并保持電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。 
操作說(shuō)明 
  1、首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。 
  2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下油泵起動(dòng)按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。 
  3、將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺(tái)中部。 
  4、對(duì)刀模（刀模設(shè)定）。 
     a、松開(kāi)對(duì)刀手柄，自然落底并鎖緊。 
     b、開(kāi)關(guān)右旋，準(zhǔn)備試裁。 
       c、雙擊綠色按鈕，進(jìn)行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。 
       d、微調(diào)：轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。 
       e、行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在10-175mm(或10-200mm)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時(shí)以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。 
  特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時(shí)，須重新對(duì)刀設(shè)定行程，否則，會(huì)損壞刀模和墊板。 
  安全事項(xiàng)： 
    A、為確保安全，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。 
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