HPZ系列新型鋁灰分離機,又稱鋁灰分離回收機,可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。是我公司技術(shù)研發(fā)人員在粉體
設備的基礎上經(jīng)過長期改進、試制和實驗而研發(fā)的一種新型鋁灰分離設備,該設備同時能適用于鋅灰、鋁灰、銅灰等原料,
具有針對性強,屬金屬分離專屬設備,“河南探礦”專業(yè)從事金屬分離設備十余年,是行業(yè)內(nèi)首屈一指的全方位品牌企業(yè)、
分離專家。具有獨特的技術(shù)和豐富的實踐經(jīng)驗,其分離設備在行業(yè)內(nèi)“一直被模仿,從未被超越!”
冷鋁灰主要用途:
1、電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑;
2、煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑;
3、回收金屬鋁;
4、生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑;
5、建筑行業(yè)用高強砂漿。
鋁灰分離機(冷灰)工藝流程:    
    →→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產(chǎn)品
鋁灰(鋁顆粒,氧化鋁,雜質(zhì))→→鋁灰分離機→→鋁顆粒
→→進熔爐冶煉為鋁錠→→雜質(zhì)→→經(jīng)除塵器過濾干凈氣體排入大氣
鋁灰分離機(冷灰)工作原理:
  粉碎與分離在主機內(nèi)部同時運行,在主機內(nèi)部由于鋁灰經(jīng)過機械力與離心力的作用,形成鋁顆粒,氧化鋁,雜質(zhì),由于物
理性質(zhì)的不同,金屬受力形狀改變重量不改變,鋁顆粒從底部排出,氧化鋁和雜質(zhì)形成很細的微粉被抽風機抽走,在分離器內(nèi),
細粉被收集,氣體被排入除塵器,經(jīng)過除塵器的過濾,干凈氣體被排入大氣!鋁顆??梢灾苯舆M熔爐煉為鋁錠,細粉可以作為
其他產(chǎn)品或直接銷售。
  與原始的鋁灰分離機相比,指:1,石磨+篩子分離。2,球磨機+篩子分離。
產(chǎn)品對比:
名稱 占地面積 投資成本 生產(chǎn)效率 回收率 是否環(huán)保 安全系數(shù)
石磨+篩子 大 小 低 低 否 低
球磨機+篩子 大 大 中 低 否 低
鋁灰分離機 小 小 高 高 是 高
因此我公司生產(chǎn)的冷鋁灰分離機具備以下幾大特點:
  1:投資少,占地面積小,勞動強度低。
  2:生產(chǎn)工序簡單,只需兩個人就可以操作。
  3:一次分離,不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。
  4:生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)設備的十幾倍,并且回收率高,可達《80%—95%》。
  5:環(huán)保,本公司應環(huán)保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備,完全達到環(huán)保要求。
  6:該設備占地面積小,設備安裝集中(長5米*寬5米*高4.6米).
新型鋁灰分離機技術(shù)參數(shù):
參數(shù) 1111型 1112型 1113型 1114型 1115型
時處理量(噸) 0.3-0.5 0.7-0.8 1.0-1.2 1.5-1.8 2.5-2.8
主軸轉(zhuǎn)速
(轉(zhuǎn)/分) 280 180 160 160 160
磨輥直徑(mm) 150 210 260 270 300
磨輥高度(mm) 100 150 150 150 150
主機電機 Y160M-6-7.5 Y200L-8-15 Y225S-8-18.5 Y225M-8-22 Y225M-8-30
風機電機 Y132S-4-5.5 Y132M-4-11 Y160L-4-15 Y180M-4-18.5 Y180M-4-22
總功率 13 26 33.5 40.5 52
鋁灰分離機 (熱灰)
  熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰,這種分離一般是在熔爐現(xiàn)場進行的,這個過程又叫做炒灰,一般的傳統(tǒng)方式是用
一個鑄鐵鍋把剛拔出來的鋁灰放入鍋內(nèi)進行人工攪拌,放入煤粉,使金屬鋁珠結(jié)合沉入過低,冷卻后產(chǎn)出來,這種分離方式
的缺點:
  1:降低鋁的回收率,增加了金屬鋁的氧化。
  2:工作效率低。
  3:污染嚴重,不環(huán)保。
我公司生產(chǎn)的探礦牌熱鋁灰分離機改變了這些缺點主要有以下特點:
  1:機械攪拌,攪拌充分,提高工作效率;
  2:分離效果理想,提高金屬鋁回收率
  3:采用風力旋風除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環(huán)境無污染;
  4:操作簡單,維護方便;
  5:不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出。
  探礦金屬分離設備快速導航:新型鋅灰分離機,新型鋁灰分離機,新型銅灰分離機,鋁灰炒灰機
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