液壓桿耐磨等離子熔覆堆焊的特點(diǎn)在于它不是把兩個(gè)分離的部件連接在一起，而僅僅是在焊件表面施焊一層熔敷金屬，因此其工藝要求是：
⑴防止堆焊層的裂紋及剝離 堆焊后的焊縫金屬硬度大、塑性低，尤其當(dāng)堆焊金屬成分與基本金屬成分相差比較大時(shí)，金屬的線膨脹系數(shù)較大，從而引起相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力，使堆焊層金屬在堆焊后的冷卻過(guò)程中容易產(chǎn)生堆焊層裂紋及剝離（堆焊層金屬?gòu)幕w上剝落下來(lái)）。液壓桿耐磨等離子熔覆防止的主要辦法是設(shè)法減小堆焊時(shí)的焊接應(yīng)力，具體措施是：對(duì)焊件進(jìn)行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，或者用隔離層堆焊的辦法，即先用塑性好、強(qiáng)度不高的普通焊條或不銹鋼焊條進(jìn)行打底焊，使堆焊層與母材隔離開(kāi)來(lái)。
⑵防止堆焊層的硬度不符合要求 堆焊層的硬度依靠堆焊層的合金成分來(lái)獲得，而合金成分來(lái)自焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）而不是母材。所以堆焊時(shí)，希望熔深淺、熔合比小，因此不宜采用大電流。由于母材對(duì)焊縫金屬的稀釋，所以堆焊*層時(shí)硬度往往偏低，其余各層硬度逐漸提高，一般在第三層后硬度基本不再變化。
⑶防止堆焊零件變形 對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸及直徑大而壁厚不大的圓筒形零件表面堆焊時(shí)，要考慮防止焊后變形。

液壓桿耐磨等離子熔覆