產(chǎn)品說明:
皮革在制作過程中,其烘干這一環(huán)節(jié)非常重要,因為,在制成成品之前必須要把皮革中所含有的水份徹底的去除,保證皮革絕對的干燥,如這一環(huán)節(jié)不能處理好,那么所制成的皮革就是一個不合格品,最終導(dǎo)致的結(jié)果將是時間一長皮革就會腐敗,這是我們所不希望看到的結(jié)果。
傳統(tǒng)皮革烘干方式:
傳統(tǒng)的皮革烘干是采用蒸氣加熱干燥,干燥隧道很長,也很寬,干燥隧道兩旁用直接送熱風(fēng),無需熱風(fēng)循環(huán),干燥空氣溫度約60度左右,需要烘干的皮革從入端到出口行程需要很長的一段時間。傳統(tǒng)的蒸汽對皮革進(jìn)行烘干時首先是對皮革周圍的空氣進(jìn)行加熱,先受熱的空氣再通過熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳導(dǎo)到皮革的表面,再“由表及里”的逐層干燥,通過這種介質(zhì)傳導(dǎo)加熱方式不但會有里層不能完全干透,表層有氣孔的情況,而且不可避免的會帶來一個熱損失的問題。 大量的熱損失是造成烘干效果不理想的原因之一。
科陽高溫直熱式高溫烘干熱泵的特點及優(yōu)勢:
對于皮革烘干的不理想問題,我公司創(chuàng)造性的運用其具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高溫直熱式大面積脫水對皮革進(jìn)行烘干,無需熱風(fēng)循環(huán),經(jīng)過實際驗證,效果很好,并提高成革級別,效益更加顯著。在皮革烘干行業(yè)中,我們的科陽高溫直熱式烘干技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。
客戶案例:
廣東江江門某皮革生產(chǎn)廠家是一家專業(yè)生產(chǎn)真皮和人造皮革的生產(chǎn)企業(yè),也是國內(nèi)同行中生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)。我公司按照該公司對皮革烘干機(jī)設(shè)備的要求,設(shè)計出一條烘干流水線,該公司在使用新烘道后解決了水份徹底的去除,皮革絕對的干燥問題,大幅度提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低了產(chǎn)品的次品率,時間再長也不會腐敗。并且較大的縮短了烘干時間,提高生產(chǎn)效率。該公司對我公司的制造的烘道完全滿意,并給予高度的好評。
高溫空氣能熱泵烘干機(jī)使用場所
高溫空氣能熱泵烘干機(jī)適用于賓館酒店的床上用品的烘干,海產(chǎn)品、蔬菜脫水、AD黑銀耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產(chǎn)品、冶金產(chǎn)品、礦山副產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、煙氣脫硫石膏、粘土、牧草、烤煙、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工業(yè)熱水方面,還可滿足電鍍廠電鍍液的恒溫、屠宰場高溫?zé)崴募訜岷捅?、星級酒店高溫?zé)崴墓?yīng)和工業(yè)企業(yè)高溫?zé)崴男枨蟆?nbsp;
高溫空氣能熱泵烘干機(jī)技術(shù)前景
物料烘干過程是一個巨大的耗能過程,據(jù)統(tǒng)計,在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%,并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。高溫空氣能熱泵烘干機(jī)技術(shù)具有能源消耗少,環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點,其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明。
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