1、實施的方法：   在進行工程安裝之前，應孰知安裝程序和安裝圖紙及技術說明，在充分掌握所需材料的種類、數量及有關零件、附屬品內容的同時，應準備安裝過程中的各種機械設備、工具，并組織好施工現(xiàn)場的施工安裝設施，脈沖除塵器使安裝作業(yè)能順利地進行和確保工程質量。同時，對各種安裝作業(yè)應按照安裝標準的要求嚴格檢查侮個作業(yè)的結果。如有超標、差錯，應及時修正。2、安裝工程：2.1、安裝順序： 考慮吊裝順序和安裝空間余地，一般情況下應按下列流程進行安裝作業(yè)： （1）地面工作。（2）本體安裝。（3）本體校準測量。（4}基礎檢查與驗收。（5）下部框架安裝。（6）基礎平面對角線水平的校準灰斗組裝。（7）灰斗上架安裝。（8）灰斗對角線校準及平面校準。（9）中箱體拼裝。 （10）中箱體安裝。（11）中箱上平面對角線校準及平面校準。（12）進風管與進風調節(jié)閥組裝進風管。（13）進風調節(jié)閥安裝。（14}上箱體組裝o（15）上箱體、出風系統(tǒng)、旁通風管安裝。（16）提升閥、旁通閥閥板（如有）組裝.（17）旁通閥、提升閥、分氣箱安裝。（18）平臺、欄桿安裝。（19）壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝。（20）于函板閥、卸灰系統(tǒng)、灰斗電加熱器安裝。  1、脈沖除塵器的性能：1.1、脈沖除塵器的優(yōu)點：  除塵效率高，可以_保證粉塵排放濃度在50mg/m3以下。單元組合形式，內部結構簡單、附屬設備少，投資省，技術要求也沒有電除塵器那樣高，無須專設操作工。能捕集比電阻高，因而電除塵難以回收的粉塵。袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。能實現(xiàn)不停機檢修，即離線檢修。除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專門設計。自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設備均有檢測報警功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。1.2、脈沖除塵器主要特點： 脈沖除塵器用于凈化含有油霧、水霧計粘結性強的粉塵對濾料有相應的要求袋式除塵器凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時需要防爆措施用于處理相對濕度的含塵氣體時，需要采取保溫措施（特別是冬天），以免因結露而造成“糊袋”當用于凈化有腐蝕性氣體時，需要選用適宜的耐腐蝕濾料，用于處理高溫煙氣需要采取降溫措施，將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。1.3、脈沖除塵器的優(yōu)點：  初期除塵效率能達到99%，能捕集1μm以下的細微粉塵，但從經濟方面考慮，一般控制一個合理的除塵效率。處理煙氣量大，了用于高溫（可高達500℃）、高壓和高溫（相對濕度可達_）的場合，能連續(xù)運轉，并能實現(xiàn)自動化。具有低阻的特點，電除塵器壓力損失僅100～200Pa。1.4、脈沖除塵器主要缺點：  設備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設備，通常高壓供電設備的輸出峰值電壓為70-100kV，故投資高。制造、安裝和管理的技術水平要求較高。除塵效率受粉塵比電阻影響大，一般對比電阻小于104～104Ψ.cm或大于1010～1011Ψ.cm的粉塵，若不采取一定措施，除塵效率將受到影響。對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設備預處理裝置。不具備離線檢修功能，一旦設備出現(xiàn)鼓掌，或者帶病運行，或者只能停爐檢修。