該設(shè)備采用伺服控制系統(tǒng)；

可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼筋的送進(jìn)、矯直、彎曲、切斷等工序；

效率高、精度準(zhǔn)；

最大彎曲鋼筋直徑為12mm；

可連續(xù)彎曲各種平面圖形的箍筋產(chǎn)品；

廣泛應(yīng)用于建筑工業(yè)和鋼筋加工企業(yè)。

產(chǎn)品介紹:

        電腦數(shù)控全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)通過(guò)全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，堵截多種工藝單機(jī)一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

      全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)多用。

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：

單根鋼筋直徑

4-10mm

箍筋邊長(zhǎng)范圍(邊長(zhǎng))

150-750mm

彎曲角度

0-180度

長(zhǎng)度精度

±1mm

角度精度

1度

額定總功率

主電機(jī)5.5KW/4KW/4KW

產(chǎn)量每小時(shí)

1500個(gè)（200*200）

重量

1.1噸

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。

2、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。

3、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。

4、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。

5、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。

6、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直——-剪切——-彎曲——-成型）

操作中的問(wèn)題和缺陷：

1、人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。

2、人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。

3、人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。

4、無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。

5、目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。

6、由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。