非標(biāo)刀具定制專家：常州昂邁工具有限公司微信公眾號（常州昂邁工具）。在這里我們有問必答，刀具選型，刀具定制，刀具使用不再是難題。技術(shù)交流熱線/齒輪加工工藝進(jìn)程常見問題，技術(shù)交流熱線13456682397/18606205012 

1.1齒數(shù)不正確。在齒輪的整個(gè)圓周上輪齒的總數(shù)稱為齒數(shù)。金剛石PCD氮化硼CBN內(nèi)螺紋刀片齒輪齒數(shù)的確定原則和要求先初定齒輪模數(shù)及傳動軸直徑，以便滿足結(jié)構(gòu)要求。首要，滾刀選用不正確。因?yàn)辇X輪齒形比較復(fù)雜，影響其加工精度的要素也非常復(fù)雜多變。除滾齒設(shè)備的本身精度、齒坯的設(shè)備調(diào)整、齒輪原料、熱處理等要素外，齒輪滾刀的合理挑選也是非常重要的。齒數(shù)差錯會引起每對齒輪嚙合進(jìn)程中傳動比的瞬時(shí)變化。其次，工件毛坯尺度不正確。傳統(tǒng)毛坯尺度基準(zhǔn)設(shè)計(jì)疏忽了工藝進(jìn)程的差異，而統(tǒng)一將零件圖中各尺度基準(zhǔn)作為毛坯尺度基準(zhǔn)，導(dǎo)致毛坯在后續(xù)加工進(jìn)程中余量差錯增大而浪費(fèi)資料。第三，附加運(yùn)動方向不對。在滾齒機(jī)加工斜齒輪時(shí)，附加運(yùn)動方向的斷定比較困難，再加上銑削方式、工件螺旋方向及滾刀螺旋方向等要素的變化，更增加了判斷的難度。1.2齒形不對稱。首要，滾刀設(shè)備不對中。滾刀的設(shè)備好壞影響著滾刀徑向、軸向跳動，金剛石PCD氮化硼CBN內(nèi)螺紋刀片終究影響切齒精度。一般設(shè)備滾刀前宜先校對刀軸，操控兩頭徑向圓跳動小于0.005mm。臺階與螺母端面對軸線的垂直度應(yīng)小于0.01mm，墊圈應(yīng)淬硬磨平。滾刀裝到刀軸上需校對兩邊凸臺的徑向圓跳動，盡可能使其“同步”，即兩頭徑向圓跳動的最高點(diǎn)在同一方向。其次，滾刀刃磨后，螺旋角或?qū)С滩铄e大。常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時(shí)，滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪，其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)，工件相當(dāng)于另一個(gè)螺旋齒輪，互相依照一對螺旋齒輪作空間嚙合，以固定的速比旋轉(zhuǎn)，由順次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。1.3齒形差錯。齒形差錯是指在齒形工作部門內(nèi)，包容實(shí)踐齒形廓線的兩抱負(fù)齒形（漸開線）廓線間的法向距離。齒輪滾刀是加工外嚙合直齒和斜齒圓柱漸開線齒輪最常用的一種刀具。這種滾刀側(cè)后刀面的軸向截形是直線，假如用它代替漸開線滾刀切齒時(shí)，則切出的齒輪齒形不是漸開線，金剛石PCD氮化硼CBN內(nèi)螺紋刀片因而在理論上造成了必定的齒形差錯，稱為齒輪滾刀的造形差錯。別的，在實(shí)踐加工進(jìn)程中不可能取得徹底精確的漸開線齒形，老是存在各種差錯，然后影響傳動的平穩(wěn)性。齒輪的基圓是決議漸開線齒形的專一參數(shù)，假如在滾齒加工時(shí)基圓產(chǎn)生差錯，齒形勢必也會有差錯。

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