稀土氧化物煅燒窯爐廠家銷售

稀土氧化物煅燒窯爐一般有推板窯、隧道窯、輥道窯、回轉(zhuǎn)窯等幾大窯型，筆者今天就對單獨對輥道要做個全面介紹。
設計條件
燒成原料 1）原料名稱稀土氧化物
2）原料形態(tài)粉狀
3）最高設計溫度1100℃
4）長期使用溫度960℃
5）爐內(nèi)氣氛大氣
6）輸送方式輥道式
7）傳動速度2000mm/h（600-3000mm/h無極可調(diào)）。
8）排出廢氣無特殊氣體
9）生產(chǎn)周期時間~17小時（升溫~5小時，恒溫~7小時，降溫~5小時）
10）物料性能原料松裝密度0.5g/cm3，燒蝕率：50%，
11）裝料匣缽尺寸：320L×320W×100H
12）裝料厚度50mm，每缽裝原料~3.8kg
13）日產(chǎn)量：~1.6噸

設備用途及結(jié)構簡述
設備用途 稀土氧化物料的燒成。
根據(jù)燒成工藝特別設計。
結(jié)構簡述 此電爐為輥道式電阻爐。
輥道上直接放置匣缽，隨輥棒轉(zhuǎn)動輸送，完成烘干、預燒、燒成過程
工藝條件簡述
裝料方式 產(chǎn)品裝在匣缽內(nèi)，再把匣缽放置在輥道上連續(xù)勻速進入爐膛，（3排雙層堆放）。
爐內(nèi)氣氛
及控制 爐內(nèi)氣氛為大氣，自然排氣。
主要技術參數(shù)
設備名稱 33.6米輥道式電阻爐
型號 RGD420-10
爐膛尺寸 33600L×1120W×220H（mm）。
裝料方式 3排雙層堆放
裝載高度 裝載高度≤160（mm）
設備外形尺寸 約37200L×2450W×1510H（mm）
操作離地面高度 ~750（mm）
匣缽規(guī)格 規(guī)格：320L×320W×100H（mm）（客戶自備）

熱工參數(shù)
最高溫度 1000℃ 常用溫度 960℃
額定功率 約450KW 保溫功率 約260KW（與煙囪的開啟、推進速度直接相關）
窯體外側(cè)壁溫升 ≤50oC。遠離加熱元件的距離≥150mm。

溫區(qū)、加熱元件及控溫點分布
設計15個溫區(qū)、15個溫控點(每溫區(qū)單點控溫)
區(qū)間 預熱區(qū) 升溫區(qū)（第1-5個溫區(qū)） 恒溫區(qū)（第6-15個溫區(qū)） 降溫 總長
設定溫度（℃）  100（℃）————-800（℃） 960（℃）  
溫區(qū)長度（m） 0.6米 1.8米×5=9米 1.5米×10=15米 9米 33.6米
加熱方式 上下水平加熱
加熱元件 采用電熱絲棒加熱，電熱絲套置于陶瓷管上，布置在爐膛的上下，上下水平加熱。
控溫點 側(cè)部中間點控溫
熱電偶 K型分度號15支.
進排氣系統(tǒng)
進氣共6路，排氣共12路
進氣分布 預燒區(qū)設置6路進氣處，進氣從爐膛底部預熱經(jīng)兩側(cè)直接進入爐膛，配備鼓風機。
排氣分布 預熱區(qū)共設置12路排氣孔，排氣管道采用不銹鋼，采用排氣總管連接.高出爐體600mm，預留法蘭，接出爐體部分客戶自備，自行連接。采用射流引風機強制排氣。
耐火保溫結(jié)構
耐火保溫結(jié)構 爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚砌筑而成。（高鋁聚輕和日本伊索莫來石磚）
保溫材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚及硅酸鋁耐火纖維材料。隔熱效果佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保
爐體結(jié)構
爐體主架 長33600（mm），由國標型材、板材分段焊接.
進料端 進料操作平臺長度為1.2米。
出料端 出料操作平臺長度為2.4米，
推進方式
傳動方式 傳動系統(tǒng)采用斜齒輪傳動、變頻無極調(diào)速，模塊化設計；共設3組傳動
輥棒直徑φ55mm，中心距90mm；窯體部分選用陶瓷輥棒，其余部分選用不銹鋼管。
傳動速度 600-3000mm/h（無極調(diào)速） 常用速度 2000mm/h
溫度控制系統(tǒng)
系統(tǒng)組成 溫控表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報警、斷偶指示、溫度補償?shù)裙δ埽?br/> 控溫方式 采用可控硅移相調(diào)壓方式控溫
控溫精度 ≤±1oC（穩(wěn)態(tài)后）
電氣配置
主要電器元件 功控電氣柜內(nèi)主要安裝有：空氣開關、接觸器、溫控表、互感器、指示燈、按鈕開關等。
工控柜內(nèi)主要安裝有PLC可編程、觸摸屏、接觸器等元器件
電氣柜 1臺。
設備外觀
外觀要求 制造精細，美觀氣派。掛板噴塑
外觀顏色 爐體掛板電腦灰色，電氣柜橘紋灰色。
現(xiàn)場安裝條件
供電能力 三相四線380V±10%，50Hz，450KVA。
現(xiàn)場設施 電爐安裝應有相配套的電爐基礎（基礎承重要求2.5T/m2）及電纜布放電纜溝或橋架。
現(xiàn)場環(huán)境 窯爐使用場所溫度：-5~40℃。室內(nèi)無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。
用戶安裝責任
1定作方負責窯爐安裝基礎和一次電源到位。爐體到控制柜的二次連接導線由承攬方負責提供和安裝（提供控制柜距離爐頭4米長距離，超出部分動力線客戶自理）。
2定作方負責窯爐就位及起重，承攬方負責窯爐的組裝
3定作方負責調(diào)試人員的食宿，免費提供
備品備件
1陶瓷輥棒20支：電熱絲棒20支，快速熔斷器5只。 
技術文件提供
1電爐說明書 1份
2電爐出廠檢驗合格證 1份
3電氣原理圖 1份
4儀表說明書 1套
5電爐發(fā)貨清單 1份
質(zhì)量保證
1設備質(zhì)保期壹年（易損件：輥棒、加熱元件等除外，人為因素除外）
2質(zhì)保期內(nèi)凡屬承攬方設計、制造原因引起的質(zhì)量問題，由承攬方負責免費維修
若因定作方使用不當而引發(fā)設備故障，承攬方負責維修，費用由定作方負擔
3質(zhì)保期滿后設備出現(xiàn)故障，承攬方負責維修，費用由定作方負擔
設備運輸及安裝調(diào)試
1承攬方負責承辦運輸及包裝，定作方負責設備運輸費用，定作方負責設備卸車和就位

2設備基礎及走線橋架由定作方負責，承攬方于合同生效45天內(nèi)向定作方提供設備安裝基礎圖
3承攬方負責設備的安裝調(diào)試工作，定作方對此提供必要的協(xié)助，定作方自行完成工藝調(diào)試。
4在承攬方調(diào)試過程中，定作方派操作人員協(xié)同，承攬方對定作方操作人員提供免費培訓
5設備安裝調(diào)試后，定作方應在六天內(nèi)及時組織驗收工作，并出具驗收報告。驗收標準為本“方案”。
6以上未盡事宜，由雙方友好協(xié)商解決

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設計制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細技術方案可來電索取。
聯(lián)系人：許娜（江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司）
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