冶煉燒結(jié)機(jī)頭電除塵設(shè)備改造。針對燒結(jié)機(jī)頭電除塵器存在的問題，介紹了該除塵器本體結(jié)構(gòu)改進(jìn)情況和技術(shù)特點(diǎn)，以及除塵器投運(yùn)后的技術(shù)狀況、測試效果等。 
一臺3號75m2燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)入爐燒結(jié)礦60萬噸。在燒結(jié)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是尾部及以下燒結(jié)過程中，污染是最嚴(yán)重的。為此，在1979年5月成立了40平方米的單室雙電場靜電除塵器，主要是針對3號燒結(jié)機(jī)尾，熱屏和成品的其他部分返礦收集灰塵的來源。1992年3月在除塵器入口端加上一個電場3號電除塵器電場從單室雙電場改為單室三電場。然而，由于機(jī)身結(jié)構(gòu)，3-2，3-3電場的開發(fā)水平在70年代有的許多缺陷，需要加以改進(jìn)和完善。同時，這兩個農(nóng)場經(jīng)過18多年的經(jīng)營，發(fā)生變形電暈絲斷裂，撕裂陽極板，陰極和陽極命中的頭，陽極和陰極振打清理不力等諸多問題，導(dǎo)致40平方米3號電除塵器除塵效率不高，不能滿足生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護(hù)的需要，一直威脅一燒3號燒結(jié)機(jī)的正常生產(chǎn)，因此它必須轉(zhuǎn)型和改造。 
技術(shù)原理 
　　采用功率電子技術(shù)，將電除塵器交流電流轉(zhuǎn)換為電壓70KV以上，峰值電流4～6A，時間寬度低于20μS。采取一些電流脈沖控制方式，增加ESP的帶電荷量，煙塵收集帶電的能量增加移動速度，并減少無效的電能供應(yīng)，提高除塵器的收集效率。 
　　1.4影響電除塵器除塵效率的因素 
　　導(dǎo)致多數(shù)電除塵器除塵效率不高的因素很多，而諸多因素又相互關(guān)聯(lián)，簡述為：1）電除塵器選型冒進(jìn)2）電除塵器本體安裝調(diào)試欠佳及驗(yàn)收不嚴(yán)3）運(yùn)行參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值4）供電控制不佳 
　　1.5生產(chǎn)操作控制方面 
　　1）目前燒結(jié)廠大多采用三班制，在原料成分不改變的情況下，三個班應(yīng)盡量采用相同的操作參數(shù)，穩(wěn)定工況。2）對降塵管、電除塵器下的灰斗，要按實(shí)際情況制定合理的放灰制度，減少放灰次數(shù)，且每次放灰應(yīng)留下足夠余量，減小雙層卸灰閥的漏風(fēng)。3）變形和極線的損壞要及時處理，對高壓絕緣器件定期進(jìn)行擦拭，對電場內(nèi)的積塊進(jìn)行清除。 
　　2、改造方案 
　　2.1采用電磁錘振打頂技術(shù)，想法獨(dú)特，結(jié)構(gòu)創(chuàng)新 
　　1、振打機(jī)構(gòu)布置在除塵器頂部，其振打絕緣件朝上，省去了側(cè)部振打機(jī)構(gòu)在場內(nèi)部所占的空間位置，使其在長度方向比常規(guī)電除塵器縮短2至3米，在同等設(shè)備長度下可增長電場長度。2、振打裝置中運(yùn)動部件只有電磁錘，且隔離于煙氣之外，工作環(huán)境好，維修和保養(yǎng)時不?；?，不進(jìn)入內(nèi)部電場，降低了維保工作者的勞動量，從而確保了除塵器工作時的安全。3、振打機(jī)理科學(xué)，清灰效果好，最大幅度地提高電場運(yùn)行電壓，從而提高除塵效率和整機(jī)可靠性。4、頂部振打的作用力方向與極板、極線的軸線方向相一致，不對陽極板、陰極線產(chǎn)生橫向剪切力，構(gòu)件使用壽命長，徹底解決了如側(cè)部振打所造成的易斷線、掉錘等問題，大大地提高了電除塵器的可靠性。 
　　2.1.2實(shí)施方法。先后利用設(shè)備大修時間，對A線機(jī)頭除塵極線、極板整體更換；氣流分布梭，膨脹節(jié)更換；振打錘校正，陽極振打桿校正處理；錐形絕緣軸更換；頂部大梁支撐架檢查變形校正脫焊或更換；電場漏風(fēng)漏水位置處理；卸灰系統(tǒng)也用了有效的處理措施。對B線機(jī)頭進(jìn)行了極板極線的校正；振打錘校正，陽極振打桿校正處理；電場漏風(fēng)漏水位置處理；卸灰系統(tǒng)也用了有效的處理措施。通過兩次大修，從一定程度上提高了除塵電場內(nèi)部構(gòu)造的精確度，控制了漏風(fēng)現(xiàn)象，提高了局部煙氣溫度，防止二次揚(yáng)塵。 
　　2.2與常規(guī)電除塵器相比，維護(hù)費(fèi)用極低 
　　BC型電除塵器結(jié)構(gòu)優(yōu)越易損件少，檢修方便，維護(hù)費(fèi)用低。 
　　2.3完善的模擬電場 
　　公司具有完善的模擬電場，所有高壓硅整流設(shè)備和低壓自動控制系統(tǒng)，都是通過模擬電場調(diào)試出廠，以確保向用戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。  

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