140NWM10000
140SAC-QDNET-010
140UE-H7E3-C50

140XBE10000

報價單位：廈門航拓電氣有限公司 


地址：廈門市湖里區(qū)華泰路5-11號海西工業(yè)設(shè)計中心 


銷售部戴先生：18006003561（微信同號）固話：0592-5072089QQ：1794427603

常見問題
一、除油（溫度60—65℃）
1、出現(xiàn)泡沫多：出現(xiàn)泡沫多造成的品質(zhì)異常：會導(dǎo)致除油效果差，原因：配錯槽液所致。
2、有顆粒物質(zhì)組成：有顆粒物質(zhì)組成原因：過濾器壞或磨板機的高壓水洗不足、外界帶來粉塵。
3、手指印除油不掉：手指印除油不掉原因：除油溫度低、藥水配錯。
二、微蝕（NPS80—120G/LH2SO45%溫度25—35℃）
1、板子銅表面呈微白色：原因為磨板、除油不足或污染，藥水濃度低。
2、板子銅表面呈黑色：除油后水洗不凈受除油污染。銅表面呈粉紅色則為微蝕正常效果。
三、活化（槽液顏色為黑色、溫度不可！過38℃、不能打氣）
1、槽液出現(xiàn)沉淀、澄清：
槽液出現(xiàn)沉淀原因：
（1）補加了水鈀的濃度立即發(fā)生變化、含量低（正常補加液位應(yīng)用預(yù)浸液）
（2）Sn2+濃度低、Cl-含量低、溫度太高。
（3）空氣的導(dǎo)入量太多導(dǎo)致鈀氧化。
（4）被Fe+污染。
2、藥水表面出現(xiàn)一層銀白色的膜狀物：
藥水表面出現(xiàn)一層銀白色的膜狀物原因：Pd被氧化產(chǎn)生的氧化物。
四、速化（處理時間1—2分鐘溫度60—65℃）
1、孔無銅：原因：加速處理時間過長，在除去Sn的同時Pd也被除去。
2、溫度高Pd容易脫落。
五、化學銅缸藥液受污染
藥液受污染原因：1、PTH前各水洗不足2、Pd水帶入銅缸3、有板子掉缸4、長期無炸缸5、過濾不足
洗缸：用10%H2SO4浸泡4小時，再用10%NaOH中和，！后用請水清洗干凈。
六、孔壁沉不上銅
原因：1、除油效果差2、除膠渣不足3、除膠渣過度
七、熱沖擊后孔銅與孔壁分離
原因：1、除膠渣不良2、基板吸水性能差
八、板面有條狀水紋
原因：1、掛具設(shè)計不和理2、沉銅缸攪拌過度3、加速后水洗不充分
九、化學銅液的溫度
溫度過高會導(dǎo)致化學銅液快速分解，使溶液成份發(fā)生變化影響化學鍍銅的質(zhì)量。溫度高還會產(chǎn)生大量銅粉，造成板面及孔內(nèi)銅粒。一般控制在25—35℃左右。




6DS1703-8RR
6DS1708-8AA
6DS1724-8RR
6DS1731-8BA
6DS1731-8EA
6DS1731-8FA
6DS1731-8RR
6DS1801-8AA
6DS1801-8AD
6DS1814-8AC
6DS1822-8AA
6DS1824-8BA
6DS1837-8CA
6ED1055-1NB10-0BA0
6EP1332-2BA10
6EP1333-2AA01
6EP1333-2BA20
6EP1333-3BA00
6EP1334-2BA20
6EP1334-3BA00
6EP1334-3BA10
6EP1336-2BA00
6EP1336-3BA10
6EP1337-3BA00
6EP1437-3BA00
6EP1437-3BA10
6EP1931-2FC21
6EP1935-6ME21
6EP1961-2BA00
6EP1961-3BA21
6ES5095-8MB02
6ES5945-7UA23
6ES5948-3UR23