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[供應]常熟晶間腐蝕E法檢測
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：無錫
- 產(chǎn)品品牌：容大檢測
- 包裝規(guī)格：無
- 產(chǎn)品數(shù)量：1111
- 計量單位：件
- 產(chǎn)品單價：1
- 更新日期：2017-02-14 10:12:30
- 有效期至：2018-02-14
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常熟晶間腐蝕E法檢測
詳細信息
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晶間腐蝕，是指在某些環(huán)境中，晶界的溶解速度遠大于晶粒本身的溶解速度時，會產(chǎn)生沿晶界進行的選擇性局部腐蝕，稱為晶間腐蝕。受熱（如敏化處理）、受力（冷加工形變）而引起晶界組織結構的不均勻變化，對晶間腐蝕也有很大影響。
晶間腐蝕測試：（不銹鋼晶間腐蝕E法測試）
檢測標準為:ASTMA262-2014MethodE，GB/T4334-2008方法E
JISG0575:1999，ISO3651-2:1998MethodA，
ASTM A763-93(R2009)MethodZ
檢測步驟：
A將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅（五水）溶解于700ml蒸餾水中，再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級純硫酸，用蒸餾水定容至1000ml。配制成硫酸-硫酸銅溶液。并記錄相關數(shù)據(jù)。
B試驗前將試樣用適當?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┏筒⒏稍铩?
C在燒瓶底部鋪一層純度不小于99.5%的銅屑或銅粒，然后放置試樣。保證每個試樣與銅屑接觸的情況下，同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣，但是不允許試樣之間相互接觸。
D試驗溶液應高出最上層試樣20mm以上，每次試驗都應使用新的溶液。仲裁試驗時，試驗溶液按試樣表面積計算，其量不低于8ml/cm2。并記錄相關數(shù)據(jù)。
E將燒瓶放在加熱裝置上，通以冷卻水，加熱試驗溶液，使之保持微沸狀態(tài)。試驗連續(xù)16h。并記錄相關數(shù)據(jù)。
F試驗后取出試樣，洗凈、干燥、彎曲。
G壓力加工件、焊管和焊接件試樣彎曲角度為180°，焊管舟形試樣沿垂直焊縫方向進行彎曲，焊接接頭沿熔合線進行彎曲。鑄鋼件彎曲角度為90°。并記錄相關數(shù)據(jù)。
H當試樣厚度不大于1mm時，壓頭直徑為1mm。當試樣厚度大于1mm時，壓頭直徑為5mm。
I試樣彎曲后在10倍放大鏡下觀察外表面有無因晶間腐蝕而產(chǎn)生的裂紋。從試樣的彎曲部位棱角產(chǎn)生的裂紋，以及不伴有裂紋的滑移線、皺紋和表面粗糙等都不能認為是晶間腐蝕產(chǎn)生的裂紋。并記錄相關數(shù)據(jù)。
如有需求，歡迎致電咨詢！
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