氨分解爐工作原理
　　氨分解以液氨為原料，液氨汽化預(yù)熱后進(jìn)入裝有催化劑的分解爐，在一定溫度和催化劑的作用下氨即分解產(chǎn)生含氫75％、氮25％的混合氣，氣體經(jīng)熱交換器和冷卻器后，進(jìn)入裝有UOP沸石分子篩為吸附劑的干燥器，經(jīng)純化后有效脫除混合氣中殘余氨和水份。氨分解的化學(xué)方程式如下：
2NH3==3H2+N2-22080卡
　　在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，  1kg液氨完全分解能產(chǎn)生2.64Nm3氫氮混合氣體。

設(shè)備特點(diǎn)
　　核心部件爐膽采用耐高溫耐腐蝕0Cr25Ni20不銹鋼無縫管，保證了在高溫與強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中有較長的使用壽命，加熱元件采用在高溫下力學(xué)性能優(yōu)良的鎳鉻合金，使整套系統(tǒng)保證了使用壽命。
　　蘇發(fā)氨分解設(shè)備不需要過程用水，有效節(jié)省水源，并利用分解氣熱能給氨氣預(yù)熱，達(dá)到省電目的。
　　工藝成熟，結(jié)構(gòu)緊湊，整體撬裝，占地小無需基建投資，操作簡便，價(jià)格低廉，現(xiàn)場只需連接電源、氣源即可制取氫氣。
　　能夠滿足大部分氫氣使用的需求，特別在以金屬熱處理、粉末冶金、電子等主導(dǎo)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。
　　投資少，液氨原料便宜，能耗低，效率高，運(yùn)行成本低，是氮?dú)浠旌媳Ｗo(hù)氣氛最經(jīng)濟(jì)的來源。

技術(shù)指標(biāo)
原料氣氨等級：                                  一級氨流  量：5-1000Nm3/h
殘氨量：≤3ppm                                  氧含量：≤3ppm
露  點(diǎn)：≤-60℃                                    壓  力：0.05-0.8Mpa