DK7732E技術(shù)資料（配置XKG2010中走絲電柜）

一、機床的型號規(guī)格及性能特點:

1、機床的型號、規(guī)格及參數(shù)：

a. 機床的型號： DK7732E；

b. 工作臺面行程：320mm×400mm；

c. 切割工件最大厚度： 300mm可調(diào)  ；

d. 切割工件最大錐度：6°（100mm內(nèi)可達）；

e. 最大切割效率：＞160mm2/min（Cr12 80mm厚時）；

f. 最大切割電流：6A；

g. 粗糙度：加工40mm厚的Cr12粗糙度效率Ra≤1.2 μm

h. 加工精度/直徑：0.012（Φ10mm）；

i. 機床消耗功率：1.5kw；

j. 電極絲直徑：Φ0.10～Φ0.18mm；

k. 走絲速度：4～11m/s；（變頻器控制）

 

 

2、機床的性能、特點：

l      本機是利用電極線和高頻電源，在CNC系統(tǒng)控制下，按預定軌跡對工件進行電火花切割加工的線切割機床。該機床剛性較好、運行平穩(wěn)、功能強、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導電金屬模具，復雜的金屬零件和樣板。該機種極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。

l        床身是采用高強度鑄鐵，成型的基座，為機床的承重部件。威漢的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理，在同類型機床中自重也大，確保機械精度的恒久不變。

l        電控柜部分具有多次切割功能，采用變頻技術(shù)使運絲更加穩(wěn)定，工件表面光潔度提高到﹤1.5μm，加工精度到﹤0.015mm

l        采用CNC數(shù)字控制走絲方式，提高了工件表面光潔度

l        具有單方向放電功能，有效控制工件表面切割線紋

l        具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件切割需求進行選擇

l        具有高低壓調(diào)檔電流功能，滿足不同工件材質(zhì)下的加工電流的選擇

l        具有分組脈沖輔助功能，進一步滿足高端客戶的精細要求

l        特別選用新式三層過濾式水箱，延長了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣性能增強，最終促使加工工件光潔度的提高，配合采用最新型的冷卻液—水基工作液，對操作工及環(huán)境無害，符合環(huán)保要求，

l        采用引進德國威圖公司技術(shù)生產(chǎn)XKG型電柜，外形美觀大方，內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)良合理。散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過長時間的高溫老化，保證元器件適宜于長時間連續(xù)工作。

l        采用HF編控一體化軟件完全與AUTOCAD圖形轉(zhuǎn)換，具有多次切割功能

二、主要性能指標和技術(shù)要求

1、編程軟件的基本功能：

(A) 坐標系：絕對坐標、增量坐標（相對坐標）；

(B) 圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；

(C) 直線、圓弧插補功能；

(D) 斜度加工功能；

(E) 上下異面加工功能；

(F) 短路、斷絲處理功能；

(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能；

(H) 自動對端面、對中心功能；

( I ) 自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；

( J ) 反向加工功能；

(K) 菜單技術(shù)、自動編程功能；

(L) 數(shù)據(jù)傳輸；

（M）多刀切割功能

 

2. CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:

① CNC的硬件組成：

(A) 國產(chǎn)