西安儒億碳纖維加固/陜西碳纖維加固 詳細說明：
    西安儒億碳纖維加固/陜西碳纖維加固 
    碳纖維加固技術(shù) 
    碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節(jié)省空間，施工簡便，不需要現(xiàn)場固定設(shè)施，施工質(zhì)量易保證，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關(guān)注。 
    (1)抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。 
    (2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。 
    (3)耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。 
    (4)施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證。 
    (5)適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進行加固?？纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。 
    碳纖維加固適用范圍 
    ?混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補強。 
    ?混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。 
    ?學校、隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉庫、廠房的加固。 
    ?受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護和加固。 
    工藝流程及操作要點 
    工藝流程可以歸納為： 
    施工準備→放設(shè)施工線 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩子 →粘貼碳纖維布 →表面養(yǎng)護→涂刷碳纖維專用膠。 
    1． 混凝土表面處理 
    1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 
    2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原。 
    3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 
    4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 
    5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。 
    2． 缺陷部位涂刷底膠 
    將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 
    3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補 
    用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下： 
    1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 
    2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整 
     涂刷底膠將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 
    5． 粘貼碳纖維 
     粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下： 
    1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準。 
    2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（專用工