設(shè)備簡介工業(yè)4.0智能制造示范線融合了工業(yè)4.0的各項要素，采用單機模塊化設(shè)計，可方便運輸，拆分及組合。實現(xiàn)了智能工廠自上而下的縱向集成以及客戶及供應(yīng)商的橫向集成。不同工位按功能和培訓(xùn)需要，集成了PLC、氣動裝置、工業(yè)機器人、機器視覺、RFID、人機界面、步進驅(qū)動裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)等工業(yè)現(xiàn)場的常用元器件，可以為實訓(xùn)、科研提供“一站式”服務(wù)。

產(chǎn)品特點● 體積小、功能全、模塊化?？呻S意組合和擴展。
● 包含立體倉庫、裝配、加工、檢測、不良分撿各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
● ABB工業(yè)機器人完成精準(zhǔn)裝配。
● MES系統(tǒng)全方位管控生產(chǎn)過程。實現(xiàn)個性化訂制。
● 機器視覺系統(tǒng)保障生產(chǎn)質(zhì)量。
● 氣動技術(shù)、PLC技術(shù)、伺服控制技術(shù)、傳感器技術(shù)等有效集成。

● RFID、無線通信實現(xiàn)人、設(shè)備、產(chǎn)品的互聯(lián)互通。

產(chǎn)品各組成單元

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

在未來的工業(yè)4.0工廠里，智能設(shè)備、智能產(chǎn)品與智能管理系統(tǒng)相互交流，并與ERP、PLM、云數(shù)據(jù)等進行通信聯(lián)絡(luò)，構(gòu)成一個巨大的通信網(wǎng)絡(luò)。

維視工業(yè)4.0 MES系統(tǒng)基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)，生產(chǎn)線的信息傳送過來后都存在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，MES通過訪問數(shù)據(jù)庫對信息進行處理和展示。同時我們還可以實現(xiàn)MES與ERP的對接以及其它系統(tǒng)的對接，實現(xiàn)更大面的信息共享。

智能立體倉庫
按實際立體倉庫工作原理設(shè)計，包括貨架、堆垛車、輸送線等部分，組成縮合性自動化實訓(xùn)平臺。

● 傳感器技術(shù)● 人機介面● PLC控制● 電機驅(qū)動技術(shù)● 伺服系統(tǒng)● Rfid技術(shù)● 氣動系統(tǒng)● Wifi通信● 真空系統(tǒng)● 標(biāo)準(zhǔn)接口

智能機器人裝配

智能AGV機器人配合自動料盒更換裝置，加上智能立體倉庫實現(xiàn)完全智能的物流倉儲功能。機器人技術(shù)應(yīng)用是未來工廠里的重要內(nèi)容，智能機器人裝配工站將機器人、機器視覺、PLC等集成在一起，構(gòu)成了一套全自動化的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。

● 工業(yè)機器人● 電機控制● 傳感器● 夾具設(shè)計● 機器視覺● 機器人焊接● 安全保護● 氣動系統(tǒng)

智能加工
MES是整個智能工廠的大腦，是收集信息、加工信息、處理信息的地方，通過與生產(chǎn)硬件的配合，實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)過程。在未來工廠內(nèi)，智能化的加工設(shè)備通過與產(chǎn)品通信，得到產(chǎn)品需要加工的內(nèi)容，自動按照要求的加工內(nèi)容進行定制化加工，這樣的場景在這里也得到了展現(xiàn)。

● 智能激光打標(biāo)加工● wifi通信● 網(wǎng)絡(luò)通信● 個性化加工● RFID

機器視覺檢測
可代替人工進行產(chǎn)品品質(zhì)的檢測，精度可精確到微米，可靠性更高，基本可以將誤判率減小到零?？?4小時不間斷工作。
● 雙遠心光學(xué)系統(tǒng)● 相機的驅(qū)動控制● EM工業(yè)相機● 網(wǎng)絡(luò)通信● 機器視覺算法● PLC控制
分揀模塊
可將不良品從主輸送線分離，由線外工作人員進行修復(fù)，完成后再將修復(fù)好的產(chǎn)品輸送回主流水線。
● 電機控制● 分料機構(gòu)● RFID人工工作臺
可代替人工進行產(chǎn)品品質(zhì)的檢測，精度可精確到微米，可靠性更高，基本可以將誤判率減小到零。可24小時不間斷工作。人工工作臺是一個高度靈活的工站，一些較復(fù)雜的裝配、檢測、加工任務(wù)可以在這里由人工來完成，這樣無疑增加了產(chǎn)線的靈活性。
● 可視化顯示屏● 各種常用智能工具與人工相結(jié)合● 分類放置的原料盒● 自動引導(dǎo)人工作● 多種電源插孔適應(yīng)不同需求● 自動識別人員作業(yè)資格