產品介紹1. 本機為鋼管外壁清理機，鋼管經拋丸可去除外壁金屬表面的銹蝕及氧化皮，獲得一定粗糙度的光亮表面，達到鋼管外壁防腐前的要求，從而提高瓷漆的附著力。該機具有清理多規(guī)格管徑的功能，它適用于鍋爐、自來水、石油、天然氣等行業(yè)鋼管的外表面處理，并可通過輥道輸送與噴漆、烘干組成連續(xù)作業(yè)生產線。該工藝是利用高速旋轉的拋丸器帶動彈丸并使之加速同時拋出，打擊鋼管外壁，去除其表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等，從而達到去除焊接應力，增加鋼管表面的錨紋深度，從而增強鋼管表面的附著力，大大提高了聚氨酯與鋼管外壁的粘接強度，使保溫管材的鋼管與保溫層緊密結合成一體。2. 本機有如下主要特點：2.1 拋丸器采用垂直向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道輸送時其可保證管底高不變，拋丸器從下向上拋射，拋丸器的拋射距離不變，即能達到均勻的清理效果。2.2工件連續(xù)通過拋丸器的進出口，因清理管徑懸殊的鋼管，為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封，實現(xiàn)對彈丸的徹底密封。2.3多功能高效拋丸器2臺，拋砂量大，效率高，寬拋射帶，葉片更換迅速，維修方便。產品屬性該工藝通過托輪驅動鋼管，使鋼管在軌道上一面自轉一面沿軸向前進通過拋丸室，彈丸在拋丸室內，沿一定角度高速拋打鋼管外壁，在去除鋼管表面的氧化皮、灰塵后，形成密集的粗糙麻面，達到鋼管外壁拋丸清理的目的。上管傳動→清理室→拋丸除銹→下管傳動            ↓          ↓引風→除塵  回砂→提升機→分砂→拋丸除銹其他說明技術特點：拋丸處理工藝克服了傳統(tǒng)鋼絲刷和噴砂除銹工藝中粉塵污染大，除銹不徹底，效率低的缺點，其技術先進，經該工藝處理的鋼管表面，可達GB/T8923-1988標準中的Sa2.5級，表面的錨紋深度在40～100um范圍內。交易說明常年現(xiàn)貨供應  款到發(fā)貨