35KV高壓電纜分接箱可定做帶開關(guān)不銹鋼軍綠色免維護(hù)城網(wǎng)改造

且母線端口尖利，在開關(guān)柜嚴(yán)重受潮、母線室凝霜結(jié)露極為嚴(yán)重的條件下，三相母線端口均對接地的金屬柜板尖端放電。在上述幾種因素的綜合作用下，相問及相對地絕緣喪失，最終導(dǎo)致的母線發(fā)生相間短路故障。已投運(yùn)設(shè)備，須對柜間母線插頭的接觸狀態(tài)和絕緣護(hù)套密閉狀態(tài)進(jìn)行檢查。加強(qiáng)現(xiàn)有運(yùn)行設(shè)備的巡視，增加潮濕季由試驗(yàn)結(jié)果可見：開關(guān)柜絕緣耐壓性能合格，但柜間母線插接部位回路電阻偏高。特別是B相電阻，普遍比其他兩相電阻值大。節(jié)、惡劣天氣的特巡工作，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

對于易凝露設(shè)備建議采取封堵及防潮、通風(fēng)措施。建議對同廠家同型號的產(chǎn)品柜間母線插頭設(shè)計進(jìn)行改造。故障原因分析放電原因分析：根據(jù)故障部位狀態(tài)及解體結(jié)果可知，箱內(nèi)、柜體凝霜結(jié)露極為嚴(yán)重，露水順柜壁流到柜間母線插頭位置。接頭結(jié)構(gòu)分析：兩柜3個觸頭連接部分有一個凹面，是給硅橡膠套管密封圈留的。因?yàn)椴孱^的連接只靠上下2個定位裝置擠壓，而插頭定位裝置只有上下兩點(diǎn)有2個硬金屬面，上下兩點(diǎn)捏緊了，中間反而鼓肚。即使不鼓肚，中間B相插頭沒有定位銷夾緊，密封圈和柜面之間只是平擺浮擱，沒有任何密封膠，一旦有細(xì)小縫隙，潮氣水珠就會浸入插頭，并順著硅橡膠開關(guān)柜放電原因分析絕緣因素。

電氣設(shè)備的安全距離不夠。對于開關(guān)柜絕緣的要求主要體現(xiàn)在3個方面：最大耐受電壓、最小空氣絕緣距離和爬電比距。在開關(guān)柜運(yùn)行過程中，爬距及空氣間隙不夠是導(dǎo)致開關(guān)柜絕緣損壞事故發(fā)生的主要原因。工作人員需學(xué)習(xí)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施保證安全距離達(dá)標(biāo).加工質(zhì)量差，做工粗糙。在電力設(shè)備生產(chǎn)中使用的低質(zhì)量產(chǎn)品破壞了設(shè)備套管的斜面直至插頭斷面。從插頭結(jié)構(gòu)圖上看，插頭斷面處金的絕緣性能。對于開關(guān)柜，加工質(zhì)量水平及裝配切合度在很大一程度上決定了其整體耐壓水平。

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比如說一般的35kV開關(guān)柜外，從而有效柜內(nèi)凝露，也有利于柜內(nèi)散熱。運(yùn)營單位還主回路或聯(lián)絡(luò)橋銅排規(guī)格不同，其可通過增加冷縮管、熱縮管需定期對開關(guān)柜內(nèi)部的潮濕情況進(jìn)行檢測，凝露嚴(yán)重時及時開等絕緣層來提高安全性。當(dāng)開關(guān)柜處在高壓、高負(fù)荷環(huán)境中展加熱除濕工作。對于排查困難的開關(guān)柜設(shè)備可以在內(nèi)部安時，其銅排往往會受到一定程度的損壞，破壞絕緣層性能，造裝智能測溫除濕模塊，以有效提高監(jiān)測效率，預(yù)防事故發(fā)生。成一次相間直接放電事故。提高安裝調(diào)試水平。

DFW系列電纜分接箱具有以下特征


    結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。喊惭b簡易，操作方便，免維護(hù)。


    箱體全部為金屬鋼板或不銹鋼板，厚度為2mm殼體，采用防腐設(shè)計和特殊噴漆處理，在惡劣環(huán)境中可靠運(yùn)行（壽命≥30年）。


    戶外全天候，全防護(hù)結(jié)構(gòu)，適用于高溫、嚴(yán)寒、洪水浸泡、高粉塵地域。


    全密封、全絕緣結(jié)構(gòu)，無須絕緣距離，高壓帶電部分全部為硅橡膠或EPDM預(yù)制式電纜連接器，有效保證人身安全。


    靈活的組合可使出線分支數(shù)達(dá)到七路，可與SF6負(fù)荷開關(guān)組成環(huán)網(wǎng)供電，充分滿足多種接線要求。


    電纜接頭可作為開關(guān)，帶負(fù)荷拔插，開斷200A負(fù)荷電流。


    安裝故障指示器后，可迅速檢測電路故障。


    一次性投資小，減小電纜長度，不占建筑面積，節(jié)省資金

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